复盛螺杆压缩机培训课件.ppt

运转电流高，压缩机自行跳闸 (电气故障灯亮) 1.电压太低； 2.排气压力太高； 3.润滑油规格不正确； 4.油细分离器阻塞（润滑 油压力高）； 5.压缩机本体故障； 6.主电路接点接触不良。 1.检修供电系统； 2.查看压力表，如超过设 定压力，调整压力开关； 3.检查油号，更换油品； 4.更换油细分离器； 5.手动机体，若无法正常 转动，请与服务课联系； 6.检修主电路。 返回 * 运转电流低于正常值 1.空气消耗量太大(压 力在设定值以下运转) 2.空气滤清器阻塞; 3.进气阀动作不良(蝶 型阀卡住不动作； 4.容调阀调整不当; 5.压力设定不当; 1.检查消耗量,必要时增 加压缩机； 2.清洁或更换; 3.检查调整; 4.重新调整设定压力; 5.重新设定调整. 返回 * 排气温度高，空压机自动停机 排气高温指示灯亮(超过设定值1000C) 1.润滑油量不足； 2.冷却水量不足； 3.冷却水温度高； 4.环境温度高； 5.油冷却器阻塞； 6.润滑油规格不正确； 1.检查油面若低于“L”时 请停车加油至“H”； 2.检查进出口水管温度； 3.检查进水温度； 4.增加排风，降低室温； 5.检查进出口水管温差，正 常温差约为50C～80C，如 大于90C，可能油冷却器阻 塞，拆下用药剂清洗之。 6.检查油号，更换油品； 返回 * 排气温度高，空压机自动停机 排气高温指示灯亮(超过设定值1000C) 7.热控制阀故障； 8.空气滤清器不清洁； 9.油过滤器阻塞； 10.冷却风扇故障； 11.风冷冷却器风到阻塞； 12.温度开关故障； 7.检查油是否经过油冷却器 冷却，若无则更换热控制 阀”。 8.以低压空气清洁空气滤清 器； 9.更换油过滤器； 10.更换冷却风扇； 11.用低压空气清洁冷却器； 12.更换温度开关。 返回 * 空气中含油份高，润滑油添加周期减短，无负荷时空气滤清器 冒烟 1.油面太高； 2.回油管限流孔阻塞； 3.排气压力低； 4.油细分离器破损； 5.压力维持发弹簧疲 劳； 1.检查油面并排放至“H”与“L”之间； 2.拆卸清洁； 3.提高排气压力(调整压 力开关至设定值)； 4.更换新品； 5.更新弹簧。 返回 * 无法全载运转 1.压力开关故障； 2.三向电磁阀故障； 3.延时继电器故障； 4.进气阀动作不良； 5.压力维持动作不良； 6.控制管路泄漏； 7.泄放电磁阀故障。 1.更换新品； 2.更换新品； 3.请电气人员检修更换； 4.检查调整； 5.拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损，如磨损更换； 6.查泄漏位置并锁紧； 7.更换新品。 返回 * 无法空车，空车时表压力仍保持工作  压力或继续上升，安全阀动作 1.压力开关失效； 2.进气阀动作不良； 3.泄放电磁阀失效(线圈 烧损)； 4.气量调节膜片破损； 5.电脑板故障。 1.检修,必要时更换； 2.检查调整； 3.检修,必要时更换； 4.检修更换； 5.更换。 返回 * 压缩机风量低于正常值 1.进气过滤器阻塞； 2.进气阀动作不良； 3.压力维持阀动作不良； 4.油细分离器阻塞； 5.泄放电磁阀泄漏； 6.容调阀调整不当。 1.清洁或更换； 2.拆开检查； 3.拆卸后检查阀座及止回阀阀片是否磨损，如磨损更换，如弹簧疲劳更换之； 4.检修，必要时更换； 5.检修，必要时更换； 6.重新调整容调压力。 返回 * 空重车频繁 1.管路泄漏； 2.压力开关压差太小； 3.空气消耗量不稳定； 4.压力维持阀阀芯封不严，弹簧疲劳。 1.检查泄漏位置并锁紧； 2.重新设定（一般压差为 0.2MPa； 3.增加储气罐容量； 4.检修或更换阀芯，弹簧； 返回 * 停机时油雾从空气过滤器冒出 1.进气止回阀不严； 2.重车停机； 3.电气控制回路出现问 题； 4.压力维持阀泄漏； 5.油细分离器破损。 1.检查进气止回阀； 2.检查进气阀是否关严； 3.请电气人员检修控制回路； 4.检修，必要时更换； 5.更换油细分离器。 返回 * 复盛螺杆压缩机 电气控制部分简介 返回 * 螺杆压缩机电气控制原理图简要说明： 1.主回路说明； 2.控制回路说明； 3.机组的各种故障信号来源; 4.机组的故障信号说明; 5.机