《食品生产经营日常监督检查管理办法》及监督检查要点解析.pdf

《食品生产经营日常监督检查管理办法》及 食品生产日常监督检查要点解析 1、生产环境条件 1.1 厂区无扬尘、无积水，厂区、车间卫生整洁 检查厂区、车间环境，是否符合卫生规范 1.厂区内的道路一般应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料；空地应采取必要措施， 如铺设水泥、地砖或铺设草坪等方式，保持环境清洁，正常天气下不得有扬尘和积水等 现象； 2.生产车间地面应当无积水、无蛛网积灰、无破损等；需要经常冲洗的地面，应当有一 定坡度，其最低处应设在排水沟或者地漏的位置； 3.查看车间的墙面及地面有无污垢、霉变，不得有食品原辅料、半成品、成品等散落； 问题： 1.正常天气下厂区有扬尘和积水问题； 2.车间地面（或墙面）有破损或有当场不能去除的污垢、霉变、积水等。 1.2 厂区、车间与有毒、有害场所及其他污染源保持规定的距离。 检查厂区和车间附近是否有污染源 1. 重点查看环境给食品生产带来的潜在污染风险， 并采取适当的措施将其降至最低水平； 查看附近是否有有毒有害污染源，或者污染源是否对生产有影响；查看厂区内垃圾是否 密闭存放，是否散发出异味 , 是否有各种杂物堆放。 2.不得有对食品有显著污染的区域， 厂区垃圾应定期清理， 易腐败的废弃物应尽快清除， 不得有苍蝇、老鼠等；垃圾一般应存放在垃圾房或者垃圾桶内，不得露天堆放； 3.车间外废弃物放置场所应与食品加工场所隔离防止污染； 问题：厂区、车间内或附近有影响生产或可能污染食品的污染源，不能当场消除的。 1.3 卫生间应保持清洁， 应设置洗手设施， 未与食品生产、 包装或贮存等区域直接连通。 检查厂区卫生间设置和卫生情况是否符合要求 问题：卫生间不清洁，可能对食品生产产生影响的。 1.4 有更衣、洗手、干手、消毒设备、设施，满足正常使用。 检查企业更衣室设施，是否按规定摆放，更衣室内空气是否进行杀菌消毒，查看是否有 洗手设施、干手、消毒设施，并能正常使用。 1.有与生产量或工作人员数量相匹配的更衣设施，保证工作服与个人服装及其他物品分 开放置；工作服、帽等有有效消毒措施； 2.更衣室是否消毒，一般可采用紫外线灯、臭氧发生器等进行消毒（如使用紫外线灯， 检查是否及时更换，如果灯管发黑应当更换；紫外线灯能否打开正常使用） 3.洗手设施能够正常使用；应在临近洗手设施的显著位置标示简明易懂的洗手方法； 4.消毒液的配置和更换应当有使用说明和制度要求，并遵照执行，有记录（消毒液可以 是食用酒精或者次氯酸钠为主的高效消毒剂） 。 问题：1.个人衣物同工作服混放， 更衣室没有消毒设施或不能正常使用； 2.洗手、干手、 消毒设备、设施不能正常使用； 3.无消毒液配置和使用制度，或记录。 1.5 通风、防尘、照明、存放垃圾和废弃物等设备、设施正常运行 检查方式：查看相应设备、设施是否正常运行。 可能存在的问题： 1.通风、防尘、照明、存放垃圾和废弃物等设备设施缺乏或不能正常 运行；2.暴露食品和原料的正上方的照明设施没有使用安全型照明设施或采取防护措施。 1.6 车间内使用的洗涤剂、消毒剂等化学品应与原料、半成品、成品、包装材料等分隔 放置，并有相应的使用记录。 检查方式：查看洗涤剂、消毒剂等化学品存放情况，是否有使用记录。 1.生产过程中使用的清洗剂、 消毒剂等化学品应专门存放， 专人管理，不能与食品原料、 成品、半成品或包装材料放在一起；领用要有专门记录。 2.除清洁消毒必需和工艺需要，不应在生产场所使用和存放可能污染食品的化学制剂。 问题： 1.洗涤剂、消毒剂等化学品应与原料、半成品、成品、包装材料等存在混放； 2.洗涤剂、消毒剂等化学品使用记录缺失。 1.7 定期检查防鼠、防蝇、防虫害装置的使用情况并有相应检查记录，生产场所无虫害 迹象。 检查方式：查看防鼠、防蝇、防虫害装置是否正常使用，并有记录 问题： 1.防鼠、防蝇、防虫设备安装不到位或不能正常运作； 2.缺少定期检查防鼠、防 蝇、防虫害装置使用情况的记录； 3.生产场所发现虫害迹象。 2、进货查验结果 2.1 查验食品原辅料供货者的许可证、产品合格证明文件，无有效合格证明文件的食品 原料，有检验记录。 检查方式：分别抽查 1-2 种食品原料、食品添加剂、食品相关产品，查看供货者的许可 证、产品合格证明文件