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砼路面工程施工方案
(1)原材料要求
a、水泥应符合下列要求:
应采用强度等级 32.5 级的普通硅酸盐水泥;并经复验合格,方可使用。
b、细集料应符合下列要求:
1、宜采用细度模数在 2.5 以上的质地坚硬、 耐久、洁净、符合级配规定的粗、
中砂。同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过 0.3 。
2 、砂的技术要求应符合水泥混凝土路面施工技术规范规定。
c 、粗集料应符合下列要求:
1、粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石,并应符合水泥混凝土路面施
工技术规范的规定。
2、用做路面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料, 应按最大公称粒径的不
同采用 2~4 个粒径的集料进行掺配, ;碎石最大公称粒径不应大于 31.5mm;
d、水泥混凝土搅拌和养护用水应清洁,宜采用饮用水。
e、钢筋应符合下列要求:
1、钢筋的品种、规格、等级,应符合设计要求,进场时供应商应提供产品质
量合格证明文件,使用前应经复检合格。
2、钢筋不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀等缺陷。
3、传力杆钢筋加工应锯断,不得挤压切断;断口应垂直、光圆,用砂轮打磨
掉毛刺,并加工成 2~3mm圆倒角。
f 、接缝材料应符合下列规定:
1、应选用能适应混凝土面板膨胀和收缩、施工时不易变形、弹性复原率高、
耐久性好的胀缝板。
2、填缝材料应具有与混凝土板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水,
高温时不挤出、不流淌、抗嵌入能力强、耐老化龟裂,负温拉伸量大,低温时不
脆裂、耐久性能好等性能。填缝料有常温施工式和加热施工式两种,其技术指标
应符合设计要求。加热施工式填缝料沥青玛蹄脂类填缝。
3、填缝时宜使用背衬垫条控制填缝形状系数。背衬垫条材料有聚(氨)酯、
橡胶或微孔泡沫塑料等,直径应比接缝宽度大 2~5mm;
(2 )施工现场准备
1、应做好施工现场控制测量。
2、应做好三通一平,做好交通疏导、围档、地下管线的迁移及保护工作。
3、修建临时施工设施。
4 、做好材料储存和堆放以及疏通供应渠道的工作。
(3 )材料与设备检查
1、在工程开始前以及施工过程中材料来源或规格发生变化时, 应对材料来源、
材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。
2、施工前材料的质量检查应以同一料源、 同一次购入并运至生产现场的相同
规格品种的材料为一“批”进行检查。
3、开工前所有原材料项目均应检验,当原材料规格、品种、生产厂、来源发
生变化时,必检。
4 、施工前应对拌和厂、站及路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精
度等进行检查。
(4 )测量放线
1、在验收合格的道路基层上,根据设计图纸放出中心线及道路边线(路缘石
线)并钉桩,并测定高程。测量精度应满足相应规范的要求。
2、应按设计规定划分路面板块。宜由路口开始,路口弧线部位( “八字”处)
分块时,应避免面层板出现锐角;在曲线段分块,应使横向分块线与该点法线方
向一致。
(5 )混凝土配合比
1、配合比确定与调整
2、试验室的基准配合比应通过搅拌楼实际拌和检验, 并应根据料场砂石料含
水量、拌合物实测湿密度、含气量、坍落度及其损失,调整单位用水量、砂率。
调整时,水灰比、单位水泥用量。考虑施工中原材料含泥量、泥块含量、含水量
变化和施工变异性等因素, 单位水泥用量应适当增加 5-10 ㎏。满足试拌试铺的工
作性、 28d (至少 7d)配制弯拉强度、抗压强度和耐久性等要求的配合比,经监
理方批准后方可确定为施工配合比。
3、施工期间配合比的微调与控制应符合下列要求:
根据施工季节、气温和运距等的变化
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