砼路面工程施工方案.pdf

砼路面工程施工方案 （1）原材料要求 a、水泥应符合下列要求： 应采用强度等级 32.5 级的普通硅酸盐水泥；并经复验合格，方可使用。 b、细集料应符合下列要求： 1、宜采用细度模数在 2.5 以上的质地坚硬、 耐久、洁净、符合级配规定的粗、 中砂。同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过 0.3 。 2 、砂的技术要求应符合水泥混凝土路面施工技术规范规定。 c 、粗集料应符合下列要求： 1、粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石，并应符合水泥混凝土路面施 工技术规范的规定。 2、用做路面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料， 应按最大公称粒径的不 同采用 2~4 个粒径的集料进行掺配， ；碎石最大公称粒径不应大于 31.5mm； d、水泥混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。 e、钢筋应符合下列要求： 1、钢筋的品种、规格、等级，应符合设计要求，进场时供应商应提供产品质 量合格证明文件，使用前应经复检合格。 2、钢筋不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀等缺陷。 3、传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断；断口应垂直、光圆，用砂轮打磨 掉毛刺，并加工成 2~3mm圆倒角。 f 、接缝材料应符合下列规定： 1、应选用能适应混凝土面板膨胀和收缩、施工时不易变形、弹性复原率高、 耐久性好的胀缝板。 2、填缝材料应具有与混凝土板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水， 高温时不挤出、不流淌、抗嵌入能力强、耐老化龟裂，负温拉伸量大，低温时不 脆裂、耐久性能好等性能。填缝料有常温施工式和加热施工式两种，其技术指标 应符合设计要求。加热施工式填缝料沥青玛蹄脂类填缝。 3、填缝时宜使用背衬垫条控制填缝形状系数。背衬垫条材料有聚（氨）酯、 橡胶或微孔泡沫塑料等，直径应比接缝宽度大 2~5mm； （2 ）施工现场准备 1、应做好施工现场控制测量。 2、应做好三通一平，做好交通疏导、围档、地下管线的迁移及保护工作。 3、修建临时施工设施。 4 、做好材料储存和堆放以及疏通供应渠道的工作。 （3 ）材料与设备检查 1、在工程开始前以及施工过程中材料来源或规格发生变化时， 应对材料来源、 材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。 2、施工前材料的质量检查应以同一料源、 同一次购入并运至生产现场的相同 规格品种的材料为一“批”进行检查。 3、开工前所有原材料项目均应检验，当原材料规格、品种、生产厂、来源发 生变化时，必检。 4 、施工前应对拌和厂、站及路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精 度等进行检查。 （4 ）测量放线 1、在验收合格的道路基层上，根据设计图纸放出中心线及道路边线（路缘石 线）并钉桩，并测定高程。测量精度应满足相应规范的要求。 2、应按设计规定划分路面板块。宜由路口开始，路口弧线部位（ “八字”处） 分块时，应避免面层板出现锐角；在曲线段分块，应使横向分块线与该点法线方 向一致。 （5 ）混凝土配合比 1、配合比确定与调整 2、试验室的基准配合比应通过搅拌楼实际拌和检验， 并应根据料场砂石料含 水量、拌合物实测湿密度、含气量、坍落度及其损失，调整单位用水量、砂率。 调整时，水灰比、单位水泥用量。考虑施工中原材料含泥量、泥块含量、含水量 变化和施工变异性等因素， 单位水泥用量应适当增加 5-10 ㎏。满足试拌试铺的工 作性、 28d （至少 7d）配制弯拉强度、抗压强度和耐久性等要求的配合比，经监 理方批准后方可确定为施工配合比。 3、施工期间配合比的微调与控制应符合下列要求： 根据施工季节、气温和运距等的变化