通风与空调工程施工技术教学.ppt

通风与空调工程施工技术 概述 通风与空调工程是为民用建筑、公用建筑、工业建筑以及医疗、电子、交通、航天等领域，创建人们健康、舒适的空气环境，以及生产工艺所需的热湿环境、空气质量环境和声光环境。 通风空调工程包括送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气 系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程。 掌握通风与空调系统的组成，工程施工内容、程序及其技术要点 了解洁净度的等级及洁净空调工程施工技术要求。 ―、通风与空调系统的组成与类别 (一）通风系统的组成与类别 1．通风系统的组成一般包括：进气处理设备，如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等；送风机或排风机；风道系统，如风管、送风口、排风口、排气罩等；排气处理设备，如除尘器、有害气体净化设备、风帽等。 2．通风系统的类别有：按其作用范围分为局部通风和全面通风；按工作动力分为自然通风和机械通风；按介质传输方向分送（或进〕风和排风；按功能、性质可分为一般 (换气〕通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。 空调系统的组成 （1）空气处理设备：空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等， 其作用是将送风空气处理到一定的状态。 (2)热源和冷源：常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、电加热器等。目前用得较多 的冷源是蒸汽压缩式或吸收式冷水机组。 (3)空调风系统：由风机和风管系统组成。 (4）水系统：包括将冷冻水（或热水）从制冷系统（或热源）输送到空气处理设备的 水系统和制冷设备的冷却水系统，由水泵和水管系统组成。 (5)控制、调节装置：装置的作用是调节空调系统的冷量、热量、风量等，使空调系统的工作适应空调工况的变化，从而将室内空气状况控制在要求的范围内。 通风与空调工程的施工程序 　　施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间 验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定。 通风与空调工程的风管系统按其工作压力（P）可划分为 1、低压系统（P≤500Pa） 2、中压系统（500＜P≤1500Pa） 3、高压系统（P＞1500Pa） ※针对不同工作压力的风管，其制作、安装和严密性试验等方面的技术要求不同。 (一）风管系统制作的一般要求 1．风管系统的制作与安装，应按照被批准的施工图纸、合同约定或工程洽商记录、 相关的施方案及标准规范的规定进行。 2．制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料，应符合国家相关产品标准的规 定及设计要求，并具有相应的出厂检验合格证明文件。 3、板材的拼接缝应该达到缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层，满足 和结构连接的强度要求，风管针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸，取相应的加固措施。矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。 (二）风管系统的安装要点 1．风管安装前应清理安装部位或操作场所中的杂物，检查风管及其配件的制作质量、 风管支、吊架的制作与安装质量。 2．风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。 3．风管安装就位的程序通常为先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。 4．风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口 缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验 合格后方能交付下道工序。 ※低压风管系统可采用漏光法检测；中压系统应在漏光法检测合格后，再 进行漏风量测试的抽检；高压系统全数进行漏风量测试。 通风与空气处理设备的安装应符合设备技术文件的规定和施工质量验收规范的要求。 通风空调工程调试的工艺流程 组织现场调试小组→调试准备及现场勘测→系统调试前的各项检査→系统的风量和水量测定与调整→通风空调系统设备单机试运转及调整→楼宇及消防自控系统相关设备检查→空调及通风单体设备自控调试→空调及通风、防排烟系统自控联动调试→系统无生产负荷联合试运转及调试→资料整理及移交。 系统调试的主要内容 风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。 空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件作出决定。例如夏季可仅做带冷源试运转,冬期仅做带热源试运转。施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后，即可进入竣工验收。 通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整，应在已具备生产试运行的条件下进行，由建设单位负责，设计、施工单位配合。 洁净空调工程 洁净度等级 空气净化的标准常用空气洁净度等级来衡量，空气洁净度主要控制空气中最小控制微 粒直径和微粒数量，即每立方米体积中允许的最大粒子数来确定。现行规范规定了N1级至N9级的9个洁净度等级 洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按