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一面两孔定位;本讲主要内容:
一面两孔定位
定位元件
定位误差
本讲重点和难点:
一面两销定位误差分析
一面两销定位误差计算; 第五节 一面两孔定位
一平面两圆孔(简称一面两孔)的定位方式,在箱体、杠杆、盖板等类零件的加工中用得很广。
一、定位元件
工件以一面两孔定
位时,除了相应的支承
板外,用于两个定位圆
孔的定位元件有以下两
种。
1.两个圆柱销
(如图1—44所示); 采用两个短圆柱销与两定位孔配合为重复定位.沿连心线方向的自由度被重复限制了。要使其成为可用重复定位,必须满足下列条件:
①当工件两孔径为最小、两销径为最大;孔间距为最大、销间距为最小时,两销、孔仍有最小装配间隙。
②或孔间距为最小、销间距为最大时,两销、孔仍有最小装配间隙。
为了满足上述条件,第二销和第二孔不能采用标准配合,第二销直径缩小了,连心线方向的间隙就增大了。缩小后的第二销的最大直径为: ; 上两式整理可得:
——直径缩小后第二销和第二孔的最小间隙。
——第二销和第二孔的最小装配间隙。 ; 这种缩小一个定位销直径的方法,虽然能实现工件的顺利装卸,但增大了工件的转动误差,因此,只能在加工要求不高时使用。
2、一圆柱销与一菱形销
如1—45图所示,不缩小定位销的直径,
采用定位销“削边”的方法也能增大连心线
方向的间隙。
削边量越大,连心线方向的间隙也越
大。当间隙达到 时,便满足了
工件顺利装卸的条件。
; 实际定位时, 可由 来调剂,因此可忽略 不计,则
由图可得出:
经推导可得:
由于 和 的数值很小,可忽略不计,则; 二、定位误差
工件以一面两孔在夹具的一面两销上定位时,如图1—46所示。
由于 孔与圆柱销存在最大配合间隙 , 孔与菱形销存在最大配合间隙 ,
因此会产生直线
位移误差 和
角位移误差 ,
两者组成基准位
移误差 , 即; 因 ,所以直线位移误差 受 的控制。
当工件在外力作用下
单向位移时,
当工件可在任意方向
位移时,
; 同样由上图可知:
当工件在外力作用下单向移动时,工件的定位基准 会出现 的转角,
当工件可在任意方向转动时,定位基准的最大转角为 ,
此时工件也可能出现单向转动,转角为 。
定位基准的转角会产生角位移误差 。
当工件加工尺寸方向和位置不同时, 也不同。 ; 三、设计示例
钻连杆盖(图1—43)
定位方式如图1—47所示,
其设计步骤如下:; 1、确定两定位销的中心距
两定位销的中心距的基本尺寸应等于两定位孔中心距的平均尺寸,其公差一般为:
因孔间距:
故取销间距:; 2、确定圆柱销直径
圆柱销直径的基本尺寸应等于与之配合的工件孔的最小极限尺寸,其公差带一般取
g6或h7。
因连杆盖定位孔的
直径为 ,
故取圆柱销的直径:
3、确定菱形销的尺寸b
查表 b=4mm ; 4.确定菱形销的直径
①计算
② 计算
③确定菱形销的公差等级。取菱形销直径的公差等级一般取IT6,则
为; 5.计算定位误差
连杆盖本工序的加工尺寸较多,除了四孔的直径和深度外,还有63± 0.1mm,20±O.1m
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