离心泵基础知识-课件.pptVIP

离心泵的性能参数 效率 泵的效率等于有效功率和轴功率之比，是衡量离心泵工作经济性的指标，用符号η表示。表达式为： η= Ne / N轴×100% 驱动机和传动装置 电动机铭牌功率 泵功率的富裕系数% ≤22KW 125 22～55KW 115 ≥75KW 110 离心泵的性能参数 离心泵的特性曲线 当转速一定时， H、N、η与Q的关系曲线。 离心泵的性能参数 H 泵特性曲线 管路特性曲线 工作点 Q 离心泵的工作点 七、离心泵的型号及选用 离心泵的型号及选用 离心泵的型号 各类离心泵已实现了标准化，并依照用途的不同实现了系列化，以一个或几个汉语拼音字母作为系列代号。在每一系列内，又有各种不同的规格．我国泵类产品型号的编制主要由三个部分组成. I—— 代表泵主要尺寸规格，用数字表示（一般为泵的吸入口直径）单位为mm 或in II——代表泵的形式或特征，部分用汉语拼音字母表示。 单吸悬臂式离心泵每个厂家不同，一般S 表示单级双吸离心泵；D 表示分段式多级离心水泵．Y 表示单级离心式油泵等． III——代表泵参数，用数字表示；例如扬程（单位为m）及级数等。 有的泵在III后还带字母A，B或C 表示在泵中装有切割过的叶轮。 离心泵的型号及选用 例如：CZX40-160 40表示出口直径，160为叶轮名义直径的单级单吸悬壁式离心水泵．DT46-50X8 46 表示泵的设计流量，50为泵单级扬程，8代表叶轮个数，总扬程为50×8=400m 8 级分段式多级离心泵． 离心泵的型号及选用 离心泵的选用 1、必须满足生产工艺提出的流量、扬程及输送介质的性质的要求。 2、离心泵应有良好的吸入性能，为保证正常运转，常相应的采用罐注头或正压吸入措施。 3、泵的工作范围广，即工况变化时仍能在高效区工作。 4、泵的尺寸小，质量轻，结构合理，成本低。 5、满足其他特殊要求，如防爆、抗腐蚀等。 八、离心泵的汽蚀及其危害 离心泵的汽蚀及其危害 汽蚀现象： 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便会汽化。同理，当离心泵叶轮入口处得液体压力Pk降低到该温度下液体的汽化压力Pv时，液体就会汽化；汽化时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为溃灭；于此同时，溶解在液体内的气体从液体中逸出，形成大量的小气泡，即产生空化。 离心泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为种种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将器壁击穿。这种现象称为汽蚀。 离心泵的汽蚀及其危害 汽蚀过程： 低压区→产生气泡→高压区→气泡破裂→水力冲击→发生振动、噪音，对部件产生麻点、蜂窝状的破坏现象。 离心泵的汽蚀及其危害 离心泵的汽蚀及其危害 症状： 噪声大、泵体振动，流量、压头、效率都明显下降后果： 危害： 高频冲击、高温腐蚀加之机械剥蚀同时作用，使叶片表面产生一个个凹穴，呈海绵状、沟槽状、鱼鳞状等，严重时，整个叶片和前后盖板都有这种现象，甚至将叶片和盖板蚀穿。 离心泵的汽蚀及其危害 产生汽蚀的原因： 1、吸入压力降低，吸入高度过高，吸入管路的阻力过大，处于高原大气压降低等因素 2、输送原油、重油等流体时，因温度过低，造成粘度过大 3、输送轻质油品时，因温度过高造成饱和蒸汽压增大 4、液体在叶轮内流动方向急剧改变或流过突出处而使流速增大，造成压力下降 离心泵的汽蚀及其危害 防止措施： 1、改善离心泵的吸入条件， 减小几何吸上高度 （或增加几何倒灌高度） 2、减小吸入损失，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等 3、对有调速装置的离心泵，适当降低泵的转速 4、 在同样转速和流量下，尽量采用双吸泵，减小进口流速，泵不易发生汽蚀 5、通过关小离心泵的出口开度，降低泵的流量 6、叶轮泵盖等易蚀部件尽量使用耐汽蚀材料 九、离心泵的气敷现象 气缚现象： 如果