1#出磨斗提胶带更换方案.doc

- PAGE 4 - 方 案 1#出磨斗提胶带更换方案 目前概况 1#出磨斗提自2007年3月份投入使用至今，于2012年3月份对斗提老化破损严重部位进行更换，共10米，目前胶带胶带老化龟裂严重，带夹处橡胶层破落，钢丝裸露。严重影响设备正常运行。2013年确定该斗提为隐患设备，长期监控运行。为消除设备隐患，确保生产稳定运行，经专业研讨，计划于3-6月份结合利用库满检修对该斗提胶带进行更换，现制定更换方案。 二、计划施工时间 2014年6月18日 三、主要备件、材料准备 序号 材料名称 规格型号 数 量 用途 备 注 1 胶带 B800 84米 提升机胶带 2 料斗螺栓 M12*65 1900个 固定料斗 8.8级 3 螺母 M12 3800个 固定料斗 8.8级 4 锥形垫片 1900个 固定料斗 2 螺栓 M16*65 150个 壳体连接螺栓 3 螺母 M16 150个 壳体连接螺栓 4 衬垫 230个 料斗衬垫 5 带夹 1副 连接胶带 6 槽钢 B1000 4米 制造固定带夹 7 羊毛毡 h=6mm 3张 壳体密封 8 电焊条 J422 ?3.2 5公斤 焊接 四、工具准备 序号 工具名称 规格型号 数 量 备 注 1 电焊机 1台 2 气割 1套 3 手拉葫芦 10T 2个 4 手拉葫芦 2T 2个 5 扭力扳手 1把 6 电动扳手 2把 7 皮带刀 2把 8 钢丝绳 ?24 4根 9 角磨机 125 1台 10 电源线 若干 五、施工步骤 （一）拆卸 1.正确办理停电手续，待主传确认停电后开始施工，确保副传带电。 2.安排2名机修人员拆除斗提头部壳提，同时有2名机修人员拆除下部检修门。 3.安排1名维修人员开启副传，2名人员在下部检修门处拆除料斗并整齐放在旁边，此过程需专人指挥。 4.将料斗全部拆除并放好，并将胶带带夹转到提升机下部。 5.安排3名机修工拆卸下部滚筒，并做好标记。 6.制作一台简易皮带架，用于拆开和推送新胶带，（施工前制作完成）。 7.将斗提下部进料侧和对面两侧隔开1000*1000的检修门，检修门两边用角铁加固。 8．拆除原带夹。 （二）组装 1.用两排横向料斗螺栓将新旧胶带接头连接在一起，新胶带与进料端侧胶带连接，要求螺栓必须紧固到位，新胶带安装时必须纵向钢丝在外测，横向钢丝在内侧。 2.利用斗提慢转传动机构带动头轮转动，斗提下部在进料端检修门处根据斗提转速将新胶带向里面推送，在对面检修门处将原胶带拉出。 3.待新胶带到位，旧胶带全部拉出后固定胶带。 4.将制作的2副带夹（施工前制作）固定在头轮偏下部位，通过手拉葫芦固定好，使其不能向两边滑落。根据尾轮安装位置确定胶带长度。 5.新胶带制作带夹，在斗提下部将新胶带两头橡胶层拨开，连接两头胶带内部钢丝后安装新带夹，将新胶带头尾连接在一起（需要专业人员操作），带夹螺栓从中间向两边逐个紧固，要求力矩在550N.M以上。 6.安装斗提尾轮，安装后对轴承座内部及时补充润滑脂。 7.安装料斗，料斗螺栓卡在胶带内部横向钢丝绳，螺栓端面与胶带内测在同一平面上。 8.张紧尾轮滚筒。 9.利用辅传运行10分钟，观察斗提变化情况。 10.送电试机，同时调整尾轮滚筒张紧丝杠，使胶带处于头尾轮中间部位运行，防止跑偏。 11.回收工具和更换后的胶带，做到人走场清。 六、施工注意事项 1.新胶带上升必须从进料段由下往上，钢丝胶带内纵向钢丝向外，横线钢丝向内。 2.新旧钢丝胶带连接时必须确认连接牢靠，通过两排螺栓固定，不能再吊装期间出现下滑撕裂现象。 3.新带夹螺栓需从中间向两边逐个紧固，力矩达到550N.M以上。 4．料斗螺栓安装时注意螺帽必须卡在胶带内部横向钢丝上，螺帽端面需与胶带内侧面相平。 七、安全注意事项 1.正确穿戴劳动保护用品，施工前严格办理停送电手续，待确认停电后方可开始作业。 2.施工过程中由专人负责，统一指挥，并做好安全监督。 3.作业前检查逆止器是否完好。 4.正确使用各种工器具，所有工具在试用前进行检查，杜绝带病作业，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离，并保证无漏气现象。 5.高空作业必须佩带安全带。 6.起吊胶带时相互间做好配合，严禁人员进入斗提内部。 7.拆卸零部件要放置好，防止掉落伤人。 2014年