#1锅炉钢结构油漆技术交底记录.doc

浙 江 省 火 电 建 设 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company 浙 江 省 火 电 建 设 公 司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 施工安全及技术交底记录（班组级） No:57440000004541-2000010070802-0003-10 专业（班组）：防腐油漆班 工程名称 浙江浙能六横电厂新建（2×1000MW）工程 施工负责人 系统名称 钢结构油漆 交 底 人 施工项目 #1机锅炉钢结构油漆 参加交底人员 队长/班长 安全员 质量员 序号 被交底人 工 种 交底时间 序号 被交底人 工 种 交底时间 1 5 2 6 3 7 4 8 技 术 交 底 内 容 1、图名称图册号：锅炉钢结构安装图G15020 2、图纸接口情况：系统内图纸已到齐 图纸修订情况：/ 3、消耗性材料卡名号：/ 4、装置性材料卡名号：/ 5、施工方案或作业指导书名称编号：《浙江浙能六横电厂新建（2×1000MW）工程#1机组锅炉钢结构油漆作业指导书》 6、质量检验计划和质量记录表式：详见质检计划 7、设备、材料到货情况：材料基本到齐 8、基础移交情况：已移交 9、机工具配备及完好状况：完好 10、测量和监测设备配置情况：已配备 11、二次设计情况：以确认 12、特殊过程确认介绍：无 13、产品防护要求：符合要求 14、安全设施及防护用品配备： 15、安全施工技术措施及RCP表：安全帽、防护眼镜、口罩、安全带、电焊手套、布手套等配备齐全。 16、强条要求：详见作业指导书 一、技术 1.1现场局部修补油漆采用电动机械除锈，达到st3级—除去油污、粉尘、水分等杂质，露出金属光泽。 1.2各焊接疤、焊接飞溅物应打磨平整；焊接氧化皮、火焰切割、火工校正部位应清除干净；设备的表面在除锈时除锈面积必须超出漆膜损坏部位得面积；表面处理验收合格后要尽快涂漆，面漆前，应对有油渍、杂质的部位必须进行有效的清除，以增加漆膜层间的附着力。 1.3涂层施工法：大面积采用滚刷施工，局部修补采用漆刷施工，连接板及角落采用喷涂方法施工。 1.4施工前必须办理中间工序交接手续，待机务安装结束验收合格后方可进行油漆施工。 1.5油漆调配参照有关技术规范和产品说明书按一定的比例进行调配，必要时加入一定量相应的稀释剂，调配完成调配完成漆料须在8小时内用完，环境温度过高或过低时还应进一步缩短使用时间。 1.6基材表面处理经验收合格后应尽快涂刷第一道底漆，要求涂刷均匀不得漏涂。底漆表干后即可涂刷面漆 ，时间过长影响与面漆的粘结力，若底漆已实干，用砂纸打毛后再涂刷面漆。 1.7根据施工环境及特点，当用漆刷涂装时，涂刷方向应取先上下的方向进行，漆刷浸漆不能太多以防滴漏，涂漆时漆刷不能拉的太大以免造成漆膜过薄，遇有表面粗糙、边缘、弯曲和凸出及隐蔽部位应特别注意，最好预先涂一道。用滚筒涂装时浸漆应分布均匀，涂漆时滚动速度要保持一定，不可太快，不得过分用力压滚筒，在焊缝、切痕、隐蔽处等凸出部位，应先用漆刷涂一道，后再用滚刷滚涂。用喷涂法施工时应先向上下，后左右喷涂油漆，喷枪与被涂物面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪作高距离或弧型的挥动，喷枪移动要均匀。 1.8所有损伤部位清理干净后采用弹性砂轮打磨至st3或以上级，打磨结束后表面的浮尘清理干净。设备的表面在除锈时除锈面积必须超出漆膜损坏部位得面积。 1.9钢结构油漆厚度：第一层环氧富锌底漆干膜厚度60μm，第二次环氧云铁中间漆干膜厚度60μm，第三层丙稀酸聚氨酯面漆干膜厚度30μm，第四层丙稀酸聚氨酯面漆干膜厚度40μm。 二、质量控制关键点 2.1表面洁净，颜色均匀一致，厚度（或者遍数）符合设计表面漆质工艺美观。 三、安全 3.1进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服，合理使用劳动保护用品。 3.2高空作业需佩戴安全带、必要时配备差速器。 3.3坚持“安全站班会”制度，并认真作好记录。 3.4对外借工及民工应及时对他们进行上岗前安全教育，经考核合格后方可上岗。 3.5严格按《安规》中有关规定使用电动工具。 3.6油漆材料堆放在设有防雨、防潮、防火、防损坏、不影响他人正常施工的场所。 3.7除锈工作需配备防护眼镜、手套防止角磨飞溅伤人。 3.8油漆施工时禁止吸烟，杜绝一切火源。 3.9油漆涂装后将废弃油漆桶、油漆刷等及时回收清理，做好防火措施。 3.10在带电区域、防火区域内施工，必须办理工作票，严禁无票施工。 3.11施工现场的工机具、材料应堆放整齐。每天工作结束后及时清理施工现场，“做到工完、料尽、场地清