叉车防爆知识.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 9防爆电气线路和防爆电气设备的安装 第9部分 防爆电气线路和防爆电气设备的安装 9 防爆电气线路和防爆电气设备的安装 爆炸性气体环境电气线路的安装 电缆布线的安装要求与规定 （1）0区电缆系统 （2）1区、2区电缆系统 （3）外部影响 （4）电缆穿过不同区域的隔离措施 （5）电缆引入密封夹紧要求 （6）其他安装要求 9 防爆电气线路和防爆电气设备的安装 导管布线的安装要求与规定 （1）爆炸危险环境导管配线允许使用的导管要求 （2）导管与导管、导管与导管附件及导管与电气设备间的连接（3）隔离密封件 （4）防爆挠性连接管 （5）1区、2区钢管配线技术要求 （6）钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接要求 （7）其他安装要求 9 防爆电气线路和防爆电气设备的安装 可燃性粉尘环境电气线路的安装 电缆布线的安装要求与规定 （1）电缆类型 （2）静电聚积预防 （3）粉尘聚积预防 （4）阻挡层 （5）软连接 9 防爆电气线路和防爆电气设备的安装 导管布线的安装要求与规定 （1）导管系统的类型 （2）导管系统的连接要求 9 防爆电气线路和防爆电气设备的安装 本安防爆系统的安装 本安防爆系统概况 （1）现场设备 （2）关联设备 （3）连接电缆 （4）齐纳式安全栅的选用原则 本安防爆系统简图 9 防爆电气线路和防爆电气设备的安装 本安系统的安装 （1）本安系统接地要求 （2）本质安全型及关联电路安装要求 （3）T1~T4组本质安全系统铜导线截面积要求 9 防爆电气线路和防爆电气设备的安装 防爆电气设备安装要求与规定 （1）防爆电气设备安装的通用要求 （2）隔爆型电气设备安装的附加要求 （3）增安型电气设备安装的附加要求 （4）本安型电气设备安装的附加要求 （5）浇封型电气设备安装的附加要求 （6）充油型电气设备安装的附加要求 （7）粉尘防爆型电气设备安装的附加要求 （8）2区防爆电气设备安装的附加要求 （9）防爆电气设备常见的安装问题 10 防爆场车主要防爆系统及防爆技术 第10部分 防爆场车主要防爆系统及防爆技术 10 防爆场车主要防爆系统及防爆技术 10.1 防爆场车的发展 发达国家防爆场车与普通车辆的比例一般是2:100，而我国仅为2:1000。我国场（厂）内机动车辆从2000年以来，一直高速增长，到2011年已由2万多台发展到近30万台。按照发达国家2:100的比例，我国防爆场车的需求应为6000台左右。 我国正处于工业化阶段，石化、纺织、医药等行业正蓬勃发展，防爆场车的实际需求量应比国外发达国家要广而多。随着防爆安全意识的提高、防爆技术的推广应用，更多的企业会重视作业场所防爆安全问题而使用防爆场车。防爆场车的防爆安全监管和检验会越来越紧迫。例如，防爆性能要求须全面考虑蓄电池防爆场车和内燃机防爆场车；出现适应于1区、IIC级环境用的防爆场车。 10 防爆场车主要防爆系统及防爆技术 10.2 防爆场车分类 根据动力源：分为内燃防爆场车和蓄电池防爆场车两类。 防爆蓄电池箱 防爆内燃机 10 防爆场车主要防爆系统及防爆技术 10 防爆场车主要防爆系统及防爆技术 10.3 防爆场车防爆技术标准 （1）型式试验 必威体育精装版《场（厂）内专用机动车辆型式试验规则》增加了防爆性能型式试验要求。 （2）防爆基础技术专业标准 GB 3836 防爆系列标准 GB 12476 粉尘防爆系列标准 GB 25286 非电气设备防爆系列标准 10 防爆场车主要防爆系统及防爆技术 （3）防爆叉车专业标准 GB 19854-2005 《爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则》（依据据欧洲标准EN1755:2 000《工业车辆安全可燃性气体、蒸气、烟雾和粉尘潜在爆炸性环境用车辆》修制定） GB 20800.1-2006 《爆炸性环境用往复式内燃机防爆技术通则 第1部分：可燃性气体和蒸汽环境用Ⅱ类内燃机》 GB 20800.2-2006 《爆炸性环境用往复式内燃机防爆技术通则 第2部分：可燃性粉尘环境用Ⅱ类内燃机》 GB 20800.3-2008 《爆炸性环境用往复式内燃机防爆技术通则 第3部分：存在甲烷和(或)可燃性粉尘的地下矿区巷道用I类内燃机》 GB/T 26950.1-2011 《防爆工业车辆 第1部分：蓄电池工业车辆》 10 防爆场车主要防爆系统及防爆技术 10.4 防爆场车主要防爆系统 （1）电气防爆系统 防爆场合为满足在爆炸性环境中使用的综合防爆性能，在设计或改造过程中常采用的主要防爆技术可分为：①电气防爆技术，②非电气防爆技术。其中，电气系统作为常见的潜在点燃源，采用的电气防爆技术如表10.1所示。 表10.1 防爆叉车电气系统