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第一章:GRC线简介……………………2
第二章:质量、安全目标………………3
第三章:GRC生产工艺流程……………4
第四章:GRC装饰构件安装规范………5
第五章:进度保证措施…………………9
第六章:乙方组织架构…………………8
第一章:GRC线简介
GRC即Glass Fiber Reinforced Cement 的英文缩写,是国外七十年代发明的一种新型复合材料,八十年代进入中国,被广泛用于建筑工程中。GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材,采用快干硫铝酸盐低碱度水泥制作的轻质、耐强、耐水、非燃、抗腐,易于加工等特性集于一体,在建筑上占有独特的地位。近年来,我国把GRC技术引向新的发展阶段。
第二章:质量、安全、文明施工方针目标
一、公司质量方针
以质量求生存,以管理求效益,以信誉求发展,精心设计、精心施工,为顾客提供满意产品。
二、公司质量目标
一次交验优良率为50%
一次交验合格率为100%
三、公司安全目标
无火灾、无死亡、无重伤,轻伤频率控制在0.18%以内
四、文明施工目标
争创标准化文明施工现场
第三章:GRC生产工艺流程
一、GRC生产工艺流程
1、本工程GRC在工厂客户所要加工制作线条。生产加工前应对建筑图进行认真的核对,并对建筑物进行复测,按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。
2、GRC线条生产制模,线条都采用外V型口或凹型交错口型。
3、GRC线条生产预埋筋,采用φ6mm、φ8mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结。通常制作时小于450mm线型,用φ6mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结,线条预埋连结焊点上下各三个焊点,焊结主筋点间距为:线条两端各250mm,中间距离各550mm,线条长度为1700mm。大于450mm线型,采用φ8mm普通钢筋与φ4mm冷扎丝连结,线条预埋连结焊点上下各3个焊点,焊结主筋点间距为线条两端各250mm,中间距离各500mm,线条长度为1500mm。
4、GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍沙桨比例为1:1,涂抹厚度(达1公分)均匀,采用抗裂玻纤网格布铺到位。
5、第二遍沙浆比例为1:2干稀适度,适当振动,厚度均匀(1公分)同时预埋φ6mm连结钢筋抛头焊点,配筋部位沙浆保护层应达到1.5公分,完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。
6、GRC生产工艺流程
按图制作模具 连结钢筋梆扎 第一遍沙浆、玻璃纤维、加玻纤网格布 第二遍沙浆、玻璃纤维、加预埋件 线条分类梆扎 运输施工现场安装。
第四章:GRC装饰构件安装规范
本规范标准会根据国家必威体育精装版的行业标准和客户不断丰富完善的要求而得到相应改进,以保证本企业规范标准始终在中国GRC行业发展中产品的品质保持领先地位,并引领GRC事业健康向前迈进。
1、范围
本规范标准所规定的GRC装饰构件是一种承重的建筑部件与小品,适用于建筑内外饰面和环境景观制品。
本规范标准适用优质等级(优等)GRC装饰构件,采用预埋设计规格安装骨架、建筑密封胶填缝。
本规范标准规定了GRC装饰构件沉孔螺栓式安装方法,同时亦作为其它干挂法安装工艺的参考依据。
2、参考标准
本规范参考了下列规范标准,所有的标准都会被修订,本规范标准应根据实际需要相应进行探讨修订。
JGJ133—2001 金属与石材幕墙工程技术规范
JC887—2001 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂
2003.3.1建设部核准 全国民用建筑工程设计技术措施(首卷本)
88J—1之外装修《1》 建筑构造通用图集(华北、西北地区建筑设计标准化办公室编审)
3、对建筑物结构基层和安装工作面的要求
3.1建筑墙面实心砖结构180厚砖墙及以上,如120厚砖墙应采用MU7.5等级砖块和M5等级或以上水泥砂浆砌筑:在女儿墙等墙体顶部安装时,还要求墙体顶有不矮于100厚以上的钢筋砼压顶梁;也可直接的C15级以上的混凝土基层。如果安装基面墙体结构为空心砖或其它有较厚保温层的墙体时,应视实际情况与设计单位进行有效协商,以确保安装基面的牢固和膨胀螺栓等安装配件的有效连接锚固。
3.2构件一般要求在土建抹灰饰面之后安装,以确保构件定位的准确性和不出现因抹灰之前安装预留间距不足致抹灰后将构件部分尺寸填埋(抹灰厚度不均和过厚),影响原构件设计外观悬飘效果;抹灰后安装还可以避免抹灰工序对已安装构件的损坏和污染。
3.3构件安装工作面应有安全牢固的脚手架,脚手架需离墙面400mm以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸,以便于施工安装。当局部工作面脚手架不符合安装基本要求时,应与有关部门协商加以整改。
4、构件安装和固定要求
4.1产品
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