阀门生产中防锈油脂的选用.docx

阀 门 生 产 中 防 锈 油 脂 的 选 用江苏省阀门质量测试站 ( 阀 门 生 产 中 防 锈 油 脂 的 选 用 江苏省阀门质量测试站 (苏州 215008) 朱韶勇 摘要 从分析生锈的原因入手 , 提出利用防锈油脂进行防锈的原则和考虑因素 。简要介绍了 国内防锈油脂的概况 , 并提出其选用的基本要求 。 叙词 阀门 防锈油 防锈脂 1 前言 金属在大气中由于氧 、水分及其他杂质而 引起的腐蚀或变色称为生锈或锈蚀 。阀门产品 在生产过程中 , 生锈现象时有发生 。产品生锈 后需返工 返 修 , 造 成 人 力 、物 力 和 财 力 的 浪 而且含盐分较高 , 金属更易锈蚀 。 (5) 工序 酸洗 、液压试验 、电解抛光 、 化学除锈 、手 工 加 工 、不 用 防 锈 切 削 液 的 加 工 、检验和装配车间的各工序 , 及加工周期较 长的工序和组合工序等 , 容易引起锈蚀 。 费 。重视防锈工作 , 有利于保证产品质量 , 省金属材料 , 提高生产效率 。 2 分析 节 (6) 冷却液 有些润滑冷 却 液 无 防 锈 作 用 , 如硫化切削油 , 含硫乳化油和皂化溶解油 等 。有些润滑冷却液只适用于黑色金属 , 不适 用于有色金属 , 如以氯化石蜡 、三乙醇胺 、亚 硝酸钠等做添加剂的防锈冷却液 。含氯 、硫或 磷的冷却液有时也会引起金属的锈蚀 。 3 选用防锈油脂应考虑的问题 选用防锈油脂应根据防锈期长短 , 结合工 厂涂油工段的安全及设备情况综合考虑 。一般 说 , 干性膜和半干性膜防锈期长 , 油性膜防锈 期短 。同类型的防锈剂 , 膜厚者防锈期长 , 膜 薄者防锈期短 。需要防锈的制品 , 应根据其大 小和形状确定涂油方法 ( 浸涂 、刷涂 、喷涂 、 淋涂 、浇涂或充填等) , 同时确定选用单种还 是多种防锈材料 。 在搬送制品之前 , 要考虑是否进行除油 、 淋洗或清洗处理 。若是零部件 , 还要考虑周转 的时间和存放的环境影响 。 防锈制品无论在室内还是在室外贮存 , 都 要考虑有无外包装 , 外包装采用什么材料 。室 外有无防护设施 。厂内防锈是短期还是中 、长 期 , 是成品还是半成品 。防锈部位还需何种加 工 ( 油 漆 、焊 接 或 清 洗 等 ) , 何 种 表 面 处 理 (喷砂 、磨平或抛光) 。防锈零部件材料是否有 引起阀门产品生锈的因素很多 , 下一些方面 。 主要有以 (1) 介质 与产品接触的潮湿空气 、汗迹 或脏物 , 残留在金属表面的水分 、酸 、碱 、盐 类及化学气体等 , 都可能导致金属生锈 。 (2) 材料性能 较易生锈 的 金 属 是 镁 合 金 、铸铁 、碳素钢和结构合金钢 。其次是铜合 金 、铝合金及某些镀层等 。而不锈钢 、高温合 (如含氯离 金及钛合金 , 则在特殊环境条件下 子的介质) 才会生锈 。 (3) 部位 产品容易接触 、粘附和积存腐 蚀性介质的部位是沟 、槽 、缝 、孔 、棱边 、接 合面 、手触摸面和停放面等 , 或者是产品较粗 糙表面 、新加工面 、喷砂及抛光表面等 , 这些 部位均易生锈 。 (4) 环境 通常情况下 , 酸洗 、热处理 、 电镀 、焊接 、喷漆及电解等车间比机械加工车 间容易引起锈蚀 , 因为这些车间有大量的腐蚀 性介质 。如 果 周 围 是 化 工 厂 或 冶 炼 厂 , 废 气 多 , 则锈蚀快 。温度高 , 湿度大 (如梅雨天) , 金属易生锈 。海上运输 , 空气中不仅湿度大 , 阀门— 34 —1999 年第 1 期色金属或是多种金属共同组合 。各种零部 件 除 防 锈 外 有 无 其 他 要 求 ( 排 水 、指印消除 、润滑性 、密封性 、若用橡胶密 封是否用耐油橡胶等) , 涂防锈剂后是否要除 去 , 除去方法 ( 洗净 、除脂或淋洗) 。若采用国际标准化组织对防锈 阀 门 — 34 — 1999 年第 1 期 色金属或是多种金属共同组合 。 各种零部 件 除 防 锈 外 有 无 其 他 要 求 ( 排 水 、指印消除 、润滑性 、密封性 、若用橡胶密 封是否用耐油橡胶等) , 涂防锈剂后是否要除 去 , 除去方法 ( 洗净 、除脂或淋洗) 。若采用 国际标准化组织对防锈油脂也制定了相应的分 类标准 (表 2) 。我国防锈油的品种已达 100 多 种 , 其种类和用途与日本 J IS K2246 规格相似 。 GB4879 标准中 , 防锈油分为置换型防锈油 , 石 油脂型防锈脂 、溶剂稀释型防锈油 , 防锈润滑 油 、防锈润滑脂 、防锈液压油 、防锈内燃机油 、 气相