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XX有限公司
XX CO.LTD
文件编号
QP-014
版本编号
A/0
标题:
生产过程控制程序
页码
第 PAGE 10 页 共 NUMPAGES 10 页
生效日期
XX有限公司
XX CO.LTD
******************************************
程 序 文 件
文 件 名: 生产过程控制程序
文件编号: QP-014
版 本: A/0
页 数: 共8页
生效日期:
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
修 改 记 录
序号
更改日期
更改内容
版号
1.目的
对公司所有产品的制造进行控制和管理,以确保有关工序及制程都在受控状态下运作,确保产品品质满足要求。
2.范围
本程序适用于批量生产过程各工序的控制。
3.权责
3.1 生产技术部跟单文员负责制订生产计划,生产技术部经理负责审批并检查生产计划执行情况,协调生产计划的实施;
3.2 生产技术部车间主管负责编制工艺文件及处理生产过程技术问题;
3.3品保部负责对质量控制点的监控和对工序产品检验;
3.4 生产车间按工艺文件或样件制定生产计划并组织生产。
4. 生产过程控制流程
4.1生产过程控制流程图
过程顺序
生产控制流程图
活动过程描述
执行者
审批者
依据表单
1
生产订单的签收开始
生产订单的签收
开始
生产部接到营销部下发的生产订单,检查交货日期等相关内容后签收,并分发各车间。
生产部跟单文员
N/A
生产订单(ERP)
2
确定物料需求
确定物料需求
生产技术部完成产品物料需求。营销部复核,并由总经理审批。
生产技术部
营销部
总经理
生产订单(ERP)
物料需求计划(ERP)
3
采购回料计划
采购回料计划
根据MRP查询库存是否足够,如库存不足则启动物料采购程序,下达采购订单
生产部跟单文员
生产技术部经理
采购订单(ERP)
接下页
4
制定生产计划表
制定生产计划表
车间文员根据ERP相关物料数据制定生产计划,并交经理审核
生产部跟单文员
生产部技术部经理
生产计划
5
数量及交期调整
数量及交期调整
如生产交货期或交货数量不能满足客户需求,修改生产计划,交生产部经理审批
生产部跟单文员
N/A
生产计划
6
按计划实施生产
按计划实施生产
各车间按照生产任务单明细表上的要求,按时完成任务
各相关车间
N/A
《每日生产统计表》
7
计划达成?否
计划达成?
各车间能否按生产任务单明细表上的时间按时完成
生产调度
N/A
《每日生产统计表》
8
是
出货
出货
结束
结束
各相关部门、车间依据规定的出货日期按时完成任务
相关部门、车间
N/A
《出货单》
4.2 产品生产流程图
过程顺序
生产控制流程图
活动过程描述
执行者
审批者
依据表单
1
开始制订生产任务单明细表
开始
制订生产任务单明细表
生产技术部跟单文员根据生产订单和其他特殊情况以周计划为基础,制定生产任务单明细表
生产部跟单文员
生产技术部经理
《生产任务单明细表》
3
下发至各相关车间
下发至各相关车间
生产部跟单文员将周生产任务单明细表下发至各相关部门和车间
生产部跟单文员
N/A
《生产任务单明细表》
4
生产前的准备工作
生产前的准备工作
生产车间及时调试好相应的生产设备,工装夹具和测量设备,必要时对相关岗位人员进行技能培训。
车间科长
生产技术部经理
《生产任务单明细表》
5
物料准备
物料准备
各车间领料员到各相关仓库或前工序领用可允许生产的物料
领料员
车间科长
《领料单》
6
首件生产
首件生产
按生产任务单明细表要求,生产首件产品
生产员工、班组长
相应品管人员
《巡检记录表》
7
首件检验 否
首件检验
巡检员对生产的首件产品进行严格的检验并确认
车间班组长
品保部主管
《巡检记录表》
8
批量生产
批量生产
各车间按确认好的首件产品进行生产。生产过程中员工应不定时对照首件确认件加强自检,QC抽检,生产后按规定进行包装,并加上批量卡。
生产员工
车间科长、组长
《巡检记录表》《批量卡》
9
分析原因找改进方法
分析原因
找改进方法
根据实际问题,分析原因,找出解决方案,并做好相应的纠正预防措施。
生产技术部、各相关车间科长
N/A
《纠正和预防措施报告》
10
完工检验 否
完工检验
生产完成的产品,移交至各相关待检区域,进行完工检验。
巡检员
N/A
《巡检记录表》
11
是
结束入库
结束
入库
车间将检验合格的产品进行入库,
生员工
仓
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