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编号:SC103001B1
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承德建龙特殊钢有限公司
编 号:SC103001B1
页 数:共6页
钢坯销售、外倒、存储管理程序
编 制 人:李小江
审 核 人:王大鹏
批 准 人:顾兴钧
主办单位:生产处
发布日期: 2005年9月2日
生效日期: 2005年9月2日
第一章 总 则
第一条 为了保证钢坯正常销售及倒运,结合目前生产实际情况,理顺各部门之间的关系,起到相互制约及协作作用,特制定如下流程:
1、钢坯的销售流程
(1)“钢坯发运计划单“销售处计划室每天根据生产处月排产计划,结合各客户所交钢坯预付款的结存情况,最终根据上日实际产出量、发货量,合理制订“钢坯发货计划单”,销售处主管运输负责人员根据“钢坯发货计划单”下达“运输通知单”,并于每日8:30分前交付给销售开票室。
(2)销售开票室接到“运输通知单”后,按“运输通知单”开据“物资分配单”,物资分配单一式四联,一联存根,二联交发货保管,三联交磅房,四联司机留存交给技术处开据材质单。磅房见物资分配单经核对与车号相符后开始空皮检斤。
(3)发货保管见到物资分配单后,开始组织装车,要求必须严格按照物资分配单所注明的规格、型号等要求装车,不许错装、超装,装车完毕后,保管要在物资分配单上备注联内注明钢坯根数,而且签字后交还运输司机。
(4)司机装完钢坯后,将物资分配单保管联交给磅房并开始过磅检斤(以便磅房核对吨数),然后持磅单到开出门证处复磅检斤后,开据出门证门卫,司机将出门证和车辆进厂登记单一同交给门卫,门卫检查无误后方可放行。
(5)为保证钢坯根数理论计算与钢坯检检斤数基本相符,防止由于质量问题(中心疏松、中心缩等)空造成理论与实际严重不符。实行对外销钢坯实行复磅验斤制度,由技术处出具钢坯定尺单根重量、计算公式及相关品种比重,以便供财务处开出门证人员负责计算理论重量,将理论计算重量写到出门证备注一栏,发现不符及时联系磅房、销售处相关人员,三方共同确认;未彻底查清之前不给开出门证,不许钢坯出厂。
(6)运输车辆将钢坯运输到收货方后,由运输车辆司机将收货方的收料单(或检斤单)在车辆返回后立即交到钢坯开票室,否则不允许再次装车。
(7)钢坯开票室每日早8:00前必须将前日钢坯发货报表(库存表)报到销售处。
(8)厂外钢坯储存货场钢坯销售时,严格执行上述管理规定,并作详细台帐,由生产处、财务处负责监督执行。
2、 钢坯的倒运流程
(1)倒运车辆出厂时,由销售处开票员签写钢坯倒运登记单一式四联(存根联、钢坯倒出门卫联、钢坯倒入门卫联、收货保管联),注明此车所装钢坯材质、规格、根数、车牌号、日期、开票人姓名。
(2)倒运车辆出公司大门时,司机将三联单交给值班经警(门卫),值班经警经过核对无误后逐联签字,自留一联(钢坯倒出门卫联)然后放行。
(3)钢坯车到达指定货场时,司机将两联单交给钢坯储存门卫,门卫确认根数、规格等相关内容无误后逐联签字,自留一联(钢坯倒入门卫联)并允许进货场。
(4)钢坯车进货场后,司机将销售处收货保管联交给货场收货人员,经核对钢坯材质、根数、规格等无误后签字,方可卸车。
(5)销售处收货保管联经四方签字后,收货保管在卸车完毕后,交司机带回转交给销售处开票人员留存,否则不予装车。
(6)所有钢坯倒运车辆必须服从销售现场人员指挥,严格执行钢坯倒运管理规定。
(7)值班经警(门卫)和销售处相关人员必须保管好每张票据,当班下班前由销售处发货组组织三方在炼钢磅房核对小票,核对无误后方可交班;否则由发货组人员负责组织核查处理并及时上报。
(8)两边值班门卫经警要经常保持联系,监督倒运钢坯车辆。
(9)储存货场钢坯库归销售管理,按品种规格存放,不得混号。
(10)销售处必须建在储存货场建立钢坯倒入及销售分台帐,必须一天一记日截止时间为当日零点,当天必须核对入库量及销售量是否准确,由生产处、财务处负责监督执行。
(11)散尺坯绝对禁止倒运至储存货场,特殊情况必须经领导批示。
(12)在倒运红坯过程中,如发生对外协调问题由总办室负责协调。
第二条 钢坯车进厂时必须到公司门卫,开“车辆进厂登记单”门卫检查车辆随带物品。
第三条 钢坯的日核产以技术处、炼钢厂、销售处三方签字日核产报告单为准,截止时间为零点。
第四条 钢坯的盘点由生产处负责组织相关人员每旬盘点一次;月核产以日核产、旬核产为参考核定每月产量;但储存货场钢坯必须帐物(倒入与销售的钢坯根数必须一致)相符,否则要找出原因。
第五条 钢坯倒运路途过程由倒运司机负全责,发生丢失等现象(钢坯倒出门卫与钢坯倒入门位数量不符)由司机加倍赔偿,并交总办室保卫科按公司相关管理规定处罚。
第六条 为了降低生产成本,减少二次倒运费用,根据炼钢厂目前生产实际情况,规定如下
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