高压及低压100KW以上电机检修作业指导书.doc

高压及低压100KW以上电机检修作业指导书 第 PAGE 6 页 共 6 页 1 目的 1.1规范检修行为，确保高压及低压100KW以上电机大修后质量符合规定要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目检修人员必须遵守的质量保证程序。 2 适用范围 适用于高压及低压100KW以上电机的大修 3 人员资质、职责与权限 3.1工作人员应是专业从事电机检修，且应通过职业技能鉴定。 3.2工作负责人：正确组织，分工得当，保证整个检修工作按作业指导书规定的程序进行。对检修的安全和检修的质量负责 3.3安全员：按安规要求对检修工作现场的安全措施进行检查，对检修工作人员的安全进行监护。 3.4技术员：解决检修中疑难问题，作好检修记录，保证检修记录真实、准确。 3.5班长、技术专责：负责项目验收签字。 4 作业要求 4.1作业准备 4.1.1备品备件及材料 备品备件及材料详见备品备件及材料表。备品备件及材料 的管理执行《产品的标识和可追溯性控制程序》。 4.1.2工器具 根据作业需要及设备状况配备工器具。详见工器具表。 4.1.3图纸资料 设备图纸资料存放于档案室。 4.2工作环境 工作环境执行《检修工作环境控制程序》。 4.3工作票 工作票的办理和验证应符合《电业安全工作规程》和《关于两票三制的管理》规定。 4.4技术交底 对于重大技改项目进行技术交底。 4.5不合格品 不合格品的处置执行《不合格品（项）的控制程序》。 5 作业流程 5.1电机的起吊及检修前的绝缘测量 5.1.1拆电机电缆引线，地线，并做好可靠标记。 5.1. 质检点W1 质检点W1 5.1. 5.2电机解体 5.2.1拉电机对轮，并将对轮放置合适位置。 5.2.2 5.2.3 5.3电机外壳及定子检修 5.3.1用吹风机将定子内外吹干净。 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.3.8检查电机接线盒应完整，无挤压、无裂缝，应密封良好。 5.3.9检查定子线圈表面无损伤，绝缘漆无脱落，无过热变色电机引线部分裂纹、无过热，接头处无电腐蚀。 5.4鼠笼式转子的检修 5.4.1用吹风机将转子吹干净。 5.4.2 5.4.3检查转子的风扇，扇叶应清洁、无灰、不锈蚀、不变形、无裂纹，各叶片间的连接牢固，必要时油漆。 5.5转子轴颈及轴承、轴承室的检修 5.5.1检查转子轴颈应光滑、无伤痕。轴与轴承内圈的配合应牢固可靠。 质检点W2 5.5.2检查清洗轴承，进行轴承的间隙测量，径向间隙不得大于0.3mm 质检点W2 5.5.3 5.6其它部分的检修：检查电机的对轮，键及键槽，大端盖，轴承室盖及所有外围设备，应清洁，无锈蚀，无裂纹。 5.7电机的组装 5.7.1用专用工具穿进转子，要求平稳，无卡涩、无碰撞，定转子的铁芯边应对齐。 5.7.2再次清洗轴承，加注润滑脂，润滑脂的牌号应正确，加油量为轴承室的1/2-1/3。 5.7.3 停工待检点H1 停工待检点H1 5.8电机的试验 5.8.1测量电机绕组绝缘，填入表2。 5.8.2通知高压班做电机的直流耐压试验，测量直流电阻。 质检点W3 质检点W3 5.9电机就位试转 5.9.1装复对轮 5.9.2 5.9.3清扫检查电缆头及其固定情况， 5.9.4 5.9.5空载试验，测量空载电流及电机振动情况，填入表3。 质检点W4 质检点W4 5.10清扫整理工作 5.10.1清扫现场应整洁，无杂物 5.10.2 6 质量记录 6.1《设备概述表》。 6.2《备品备件及工具表》。 6.3《H、W点质量验收单》。 6.4《检修报告》。