7S改善实施方法与技巧.ppt

7S改善实施方法与技巧整理、整顿 推行7S活动的目的是什么？ 追求工作现场规范化和工作环境美化 （现场就是展览厅！让客户感动！） 为企业持续改革提升奠定基础，营造积极向上，不断改善创新的企业文化 提升员工的职业素养（人的素质） 不要物—地板上的 废纸、灰尘、杂物、烟蒂 油渍、污迹、旧划线 各种报废设备、工装夹具、模具 破垫板、纸箱、抹布、破篮框 呆料、过期样品或不合格材料 残缺不全、无法修复的破桌烂椅 不要物—墙壁上 蜘蛛网、脚印、脏污痕迹 过期海报、板报、揭示的图表 无用的提案箱、卡片箱、挂架 过时的挂历、残缺破旧的标语 损坏的或走时不准的时钟 不规范的各种手写标识、编号或字迹 不要物—吊着的 工作台上过期的或残缺破烂的作业指示书 已停止使用的配线管、临时拉的线 无法使用的坏吊扇、曾经固定物品的铁丝 不能使用的手工夹具 更改前的部门牌 高度参差不齐的各种标识牌 过时的、不分场合的宣传条幅、标语 不要物—桌子或柜子内 破旧的书籍、报纸或过期的刊物 老旧无用的报表、帐本 损耗的工具、余料、样品 已经损坏的文具 磨损的钻头、丝攻、磨刀石、锯条 精度已经恶化的游标卡尺、塞尺、量规等计测仪器 不穿的旧工装、脏破手套等 整顿 ·把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类排列好 ·明确数量，进行有效的定位和标识 整顿 什么是整顿 为了容易查找使用必要的，确定保管地点和数量之后摆放，标识。 7S样板区整理整顿步骤 整理的流程 分 类 归 类 制定基准 判断要与不要 处 理 整理的要点 在于制定可行、有效、合 理的处理基准 （1）“要与不要”的判断基准 （2）“明确场所”的基准 （3）“废弃处理”的方法 立刻废弃 废弃/变卖 不能用 定期清理 变卖/废弃 无用 定期检查 仓库存储 有用 未 定 定期检查 仓库存储（封存） 两年 定期检查 仓库存储（封存） 一年 定期检查 仓库存储 半年 定期检查 仓库存储 三个月 仓库存储 每月 非必要 物品 现场存放 每周 现场存放（工作台附近） 每天 放工作台上或随身携带 每小时 必要物品 备注 处理方法 使用频度 类 别 使用频率高低与否才是要用与不用的判定基准！ 创造一个让人对对错一目了然，有约束及自我提升作用的工作环境 容易知道 (定品, 定位, 定量) 容易拿取 容易放回 * 整顿不是漂亮地 罗列东西， 这不是整顿而是陈列。 取料作业 垫条回收 不良选出 垫条使用 整顿的“3定原则” 定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：放置合适的数量 合众资源集团 通过形式 （在马路上画斑马线） 按形式去执行（按指定要求去做） 变成行为习惯（自觉遵守） 养成职业素养（成为素养） 规范现场的人与物 规范彻底遵守执行 养成良好的习惯 培养出职业素养 职业素养养成的过程 整理 整顿 清扫 清洁 安全 节约 素养 先对物品区分要与不要物 决定要物的必需量 将不需要的物品和必需量以外的物品清理出工作区 整理 污染源治理（不使灰尘、油污、垃圾、落下物产生） 通过日常业务来维持和固化 清洁 遵守和执行决定的事情，改变自己日常行为习惯 素养 物品分类后按“三定三要素”摆放 按照分类划区域线、定位线、作标识等 整顿 选择合适的清扫用具(自主制作) 彻底打扫灰尘、油污、垃圾；清理落下物 清扫 不要物 必要 整理 不方便 方便 整顿 干净 不干净 清扫 遵守 不遵守 清洁 好习惯 坏习惯 清心 整理(SEIRI) 将必要物品与非必要物品分开,在岗位上只放置必要物品 腾出空间 防止混用 整理实施要领：· 对自己的工作场所(范围)全面检查,包括  看得到和看不到的· 制定「要」和「不要」的判别基准· 将不要物品清除出工作场所· 对需要的物品调查使用频度,决定日常用 量及放置位置· 制订废弃物处理方法 合众资源集团