Low-E玻璃的使用误区.docVIP

Low-E玻璃的使用误区 误区一：离线Low-E玻璃的膜层破坏是因为氧化而引起在许多场合我们的一些专家学者或工程技术人员把离线Low-E玻璃膜层被破坏的原因归结为膜层中的银与空气中的氧气发生氧化反应的结果。实际上一般情况下这个氧化作用并不快，其实其大多数的破坏来自硫化作用。 由于离线Low-E玻璃采用银为功能层，银与硫之间有很大的亲和力，银在空气中遇到硫化氢气体或硫离子时很容易生成一种极难溶解的银盐（Ag2S）（银盐就是辉银矿的主要成分）。这种化学变化可以在极微量的情况下发生，银在空气中只要遇上几万亿至几十万亿分之一的硫化氢气体或硫离子，就会发生下列化学反应;4Ag+2H2S+O2=2Ag2S（黑色产物）+2H2O这种化学反应要远比单纯的氧化反应强烈得多，快速得多。这才是大多数情况下导致膜层性能降低的主要原因。另外离线Low-E玻璃在储运、切割、磨边、清洗、加工、使用等过程中未及时清除的残留和吸附的水分存在，更加速这一化学反应。因为水可以大量吸附空气中的硫化物，富积的硫化物浓度比空气中的浓度高数百倍，导致硫化反应更加强烈，膜层性能劣化更加快速。所以离线Low-E玻璃的加工应该放在大气环境条件比较好的地区加工，才能最大限度地保证膜层性能。 　　误区二：厚玻璃的K值比薄玻璃显著降低，夹层玻璃K值比同厚度玻璃显著降低对于普通浮法玻璃来说单片玻璃厚度的增加对建筑物的保温性能提高并不大，如厚度为12.1mm的玻璃与厚度为5.7mm的玻璃相比较，玻璃的厚度增加1.12倍，玻璃的重量也增加了1.12倍，但其K值只降低7.59%.采用这两种玻璃各自组成12mm厚的充氩中空玻璃，两者相比K值只下降3.24%.所以单纯通过增加玻璃厚度来提高玻璃的保温性能是很不经济的。从后面的玻璃性能计算可知5mmC+0.76PVB+5mmC夹层玻璃其厚度为10.1mm，K值为5.58W/m2K比9.9mm厚的单片白玻K值降低1.8%，扣除厚度影响夹层玻璃对玻璃实际K值的降低也就在1%多一点。所以通过夹层玻璃的方法是不能大幅度降低玻璃K值的。 　　误区三：中空玻璃气体层越厚，其节能效果越好答案当然是否定的。中空玻璃内部充填的气体除空气以外，还有氩气、氪气等惰性气体，由于气体的导热系数很低（空气0.024W/mK、氩气0.016W/mK、氪气0.0087W/mK），因此极大地提高了中空玻璃的热阻性能。常用的中空玻璃间隔层厚度为6mm、9mm、12mm、16mm等。气体层从1mm增加到9mm时，白玻充填空气时K值下降37%，Low-E充填空气时K值下降53%，充氩气下降59%.从9mm增加到12mm时，下降速度都开始变缓。14mm以后，充氩气的玻璃K值反而有轻微的回升。气体间隔层的厚薄与传热阻的大小有着直接的联系。 　　在玻璃材质、密封构造相同的情况下，气体间隔层越大，传热阻越大。但当气体层厚度增达到一定程度后，气体在玻璃之间温差的作用下就会产生一定的对流过程，从而减低了气体层增厚的作用。在技术服务过程中，有一些设计师认为在同样组成的中空玻璃中，采用16mm的气体层的中空玻璃比12mm气体层的中空玻璃节能，因而直接设计采用16mm气体层的中空玻璃用做建筑物的窗户，对于气体层厚度为12mm的中空玻璃而不予考虑。 　　如果两片6mm厚的普通浮法白玻组成的中空玻璃采用空气为气体层，则两种不同气体层厚度的中空玻璃的K值差不多，16mm气体层的中空玻璃只比12mm气体层厚度的玻璃降低0.3%的K值；但如果采用氩气为气体层，16mm气体层的中空玻璃就比12mm气体层厚度中空玻璃的K值增高0.6%，如果其中一片换成是辐射率为0.16的6mmLow-E玻璃，则16mm气体层的中空玻璃较12mm气体层厚度的玻璃K值升高4.3%，其他辐射率的Low-E玻璃也基本在这个范围。所以对于充氩气的中空玻璃和采用Low-E玻璃的中空玻璃最好采用12mm气体层厚度，而不要采用16mm的气体层厚度，这4mm的减薄不仅了降低铝材、分子筛、玻璃胶、框材等的消耗同时又降低能源消耗。 　　误区四：三玻两腔玻璃比普通Low-E中空玻璃性能更好、更节能、更经济前段时间黑龙江地区推行三玻两腔玻璃，有传闻说三玻两腔玻璃比普通Low-E中空玻璃更节能，下面针对这个问题进行讨论，为了说明问题我们就拿辐射率为0.16的普通Low-E中空玻璃与之对比6mmC+9Ar+6mmC+9Ar+6mmC结构的玻璃比普通Low-E中空玻璃在厚度上增加了49.6%，但其U值仅比Low-E中空玻璃高了5.96%，而且其遮阳系数也比Low-E中空玻璃低，其性能明显不如Low-E中空玻璃，所以其节能性能在此就不再讨论了；对于6mmC+12Ar+6mmC+12Ar+6mmC结构的玻璃比普通Low-E中空玻璃在厚度上增