防爆车间管理规程.doc

　 文 件 防爆车间管理规程 编 码 SMP-SC-H.001 编制人 日　期 版 本 1 页码 1/1 审定人 日　期 颁发部门 批准人 日　期 实施日期 发放部门 依据：相关法律法规及公司安全管理规定。 目的：建立防爆车间安全管理规程，确保安全生产。 范围：防爆车间及生产岗位。 1、人员管理 1.1生产人员管理 1.1.1、进入防爆车间工作的人员必须经过安全培训和相关专业的操作培训，并经考核合格后才容许上岗。 1.1.2、防爆车间的工作人员均应签有安全责任书，熟知自己的岗位安全职责和防爆管理及消防安全等基础知识和技能。 1.1.3、进入防爆车间的工作人员严禁穿钉鞋，严禁携带易产生火花的物品入内,如火 柴、香烟、打火机、相机、手机等电子产品。 1.1.4、工作人员上岗前必须穿戴好防静电工作服，并按要求卸除身上静电后才可进入车间，并按规定在工作中使用防护用品。 1.1.5、防爆车间工作人员应按《工艺规程》、《管理规程》、《操作标准》严格执行本岗位生产操作，未得到领导授权、委托或安排，不得动用其他岗位的设备、设施及物料。 1.1.6、防爆车间工作人员应熟练掌握和运用本岗位设备设施；并拥有及时发现或处理岗位发生的异常状况的能力。 1.1.7、防爆车间工作人员在生产操作时不能出现敲打、碰撞、摩擦等暴力操作，工作中应使用防静电工具。 1.2外来人员及车辆管理 1.2.1、防爆车间严禁外来人员进入。经公司批准的参观、学习、检查人员需经相关培训，并有专人引导、带领才可容许进入。 1.2.2、进入防爆车间的外来人员，必须要遵守车间其它安全管理规定，穿戴防静电服装和鞋帽，卸除身上静电；严禁在参观中进食或小吃。 1.2.3、进入防爆车间的外来人员，必须在参观通道内行走，不能进入生产岗位生产操作区域或动用车间设施设备；如因检查和其它原因，需要近距离观察或提取生产数据的，需提前申明，并在了解危险因素后，在技术人员的指导下安全观察或提取数据。 1.2.4、外来车辆一律严禁进入防爆车间。如有运输业务的，要在防爆区外的非消防通道停靠，由车间派人或车辆安全接收货物。 2、设备管理 2.1、防爆车间的设备设施应选用防爆防静电型材，均应装有接地。 2.2、防爆车间使用的设备设施，要按规定做好状态牌管理，管道应按用途做好标色、流向，并标明物料名称，设备有责任牌，配有专人管理、检查、维护保养。 2.3、防爆车间在生产使用设备时一定要遵循先检查再使用的原则，设备不能带病作业，人员不能马虎上岗；严禁存在跑、冒、滴、漏现象。 2.4、防爆车间应配有与车间相适应的强制通风设施；周转物料的密闭容器必须配有防爆型呼吸阀。 2.5、故障设备维护时必须遵守工作票制度，设备挂牌，并做好检修区域的安全监管。 2.6、防爆车间严禁明火，如维修中有明火操作，可移动设备应移到动火区；如设备无法移动的，应按规定清离危险物料、清理设备，按规定申请动火、作业票证，且施工现场应按规定配有与危险因素相对应的消防措施及安全监护。 2.7、防爆车间要按规定做好易燃易爆挥发气体的检测和监控，有杜绝危险气体达到闪燃、闪爆和致使操作人员中毒临界点的安全措施，检测和监控有第三方检查检测合格证明，确保检测和监控数据真实有效，做到生产环境安全无危险。 2.8、防爆车间使用的防爆线路、电器、照明、防静电导线及消防设施应经常检查，发现问题要立即处理，严禁因小问题积累而酿成事故。 2.9、严禁堵塞消防通道，防爆区域的消防设备设施应定期检查、效验以确保有效性，消防设备设施严禁挪作他用。 2.10、防爆车间及区域内必须设置相关的安全标志、标识及警示标志。设备设施必须划分并标明操作区、危险区、安全区，应杜绝因误入造成事故。 3、物料管理 3.1、防爆车间的物料领取、使用、周转必须符合管理规定。危险物料要有专人管理，发放、领用均有记录可查。 3.2、防爆车间严禁存放易燃易爆物品；严禁将与生产物料挥发气体有剧烈反应或其挥发气体与生产物料有剧烈反应的化学品带进车间。 3.3、生产环节的物料流动均要有相应状态标志标识，存在危险因素的，要有危险标识及说明。 3.4、生产环节要使用的不同性质的化学品，要分别标识、分开码放，不能混放混存。 4、其它管理 4.1、防爆车间严禁私访行为，如工作人员临时有事或有亲属寻人，在得到生产现场管理人员许可后，可出外在安全区接待或处理。 4.2、防爆车间严禁“三违”现象的发生，如发现，均按从严从重处理。 4.3、遇到大雷雨天气时车间应停止生产，尽量撤出工作人员，并做好雷电、火灾预防和应急准备工作。 4.4、防爆车间应定期做好员工培训，调动和转岗人员应经班组和车间再培训合格后才容许上岗。 4.5、防爆车间做好消防安全和意外事故应急培训工作，每年至少开展两次消防安全及意外事故应急演练。