140米烟囱模板施工方案.doc

PAGE PAGE 9 中国石油四川石化炼化一体化 10 万吨/年硫磺回收联合装置 硫磺回收装置140米烟囱 模板施工方案 编制：江苏中厦集团有限公司 二O一O年四月 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1.工程结构介绍 3 1.1.工程概况及特点 3 1.2.编制依据 3 1.3.工程施工目标 4 2.工程总体分析、施工部署及措施方案 4 2.1.总体分析 4 2.2 .施工布署 4 3.施工组织计划 15 3.1.项目组织机构 15 3.2. 各部门管理职责 16 4.3.保证措施 17 5.资源的安排 17 5.1.投入的主要施工机械设备表 17 5.2.劳动力需用计划 19 6.质量计划 19 6.1.质量保证体系组织机构 19 6.2.质量保证措施 20 6.3.质量控制标准 20 6.4.管理制度 24 6.5.保证技术措施 24 6.6.部位质量要求 25 7.清水混凝土的检查与施工 25 7.1.本工程采用普通清水混凝土 25 8.模板施工应急预案 27 8.1组织机构 27 1.工程结构介绍 1.1.工程概况及特点 1.1.1. 工程概况 本工程位于四川彭州市境内。烟囱筒身高为140.200m，±0.000相当于绝对标高696.400米，抗震设防烈度8度，抗震设防类别：乙类，抗震等级一级；安全等级2级；筒身为C30现浇混凝土，每隔10m设置1道环形钢筋混凝土牛腿梁。混凝土用量为936m3；内衬采用耐酸耐温砖、耐酸耐温胶泥砌筑，隔热层为60㎜厚憎水性岩棉毡，耐酸耐温砖用量：595 m3；隔热层为160 m3； 基础深度-4.5米，底板直径18米。基础垫层100mm厚，标号为C15混凝土，底板厚度1800mm，标号为C30混凝土，基础环壁高度2700mm，环壁厚850mm，标号为C30混凝土，用量468m3。烟囱筒身下口（+0.2米处）外径10.9米，出口内经1.82米，筒身坡度为3％，烟囱筒身外设4道钢平台，标高为：10.7米、50.7米、93.2米 1.1.2 .工程范围 1.1.3.1.本工程结构形式为构筑物，筒壁为钢筋混凝土结构，内衬采用耐酸耐温砖，隔热层采用憎水性岩棉毡。 1.1.3.2.筒身模板符合混凝土清水混凝土要求。 1.1.3.3外模采用3mm厚钢板加工成，内模10米以下采用同外模，10米以上采用内衬做模板。 1.2.编制依据 1.2.1 .设计文件, 硫磺回收140m钢筋混凝土烟囱施工图。 TOC \h \z \c 图表 1.2.2.施工及验收规范 序号 标准规范名称 标 准 编 号 一 施工及验收遵守的主要规范 1 工程测量规范 GB50026-2007 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 3 烟囱工程施工及验收规范 GB50078-2008 4 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 5 清水混凝土应用技术规程 JGJ169-2009 1.2.3.四川石化HSE管理及其它文件 1.3.工程施工目标 1.3.1. 质量目标 烟囱建筑工程全面达到设计清水混凝土应用技术规程和国家现行规范要求，工程合格率100%。 1.3.2. 文明施工管理目标 符合业主、监理及甲方的施工现场文明施工、绿色环保要求。 2.工程总体分析、施工部署及措施方案 2.1.总体分析 2.1.2.本工程采用清水混凝土，清水混凝土外观质量要求高； 2.1.3.内衬为特殊材料、砌筑难度大； 2.1.4.烟囱筒身有一定坡度，模板的收分比较难控制； 2.1.5.烟囱高度比较高的模板中心控制难度大； 2.1.6.模板成型要求高，模板接头平整度无明显错台。 2.2 .施工布署 2.2.1.总施工布署 为了工程能顺利高效圆满的完成业主交给我们的施工任务，我公司技术生产部门结合该工程的特点制定了以下方案：筒身结构施工主要采用液压平台提升，外模采用组合式钢质大模板，内模10米以下采用形同外模的组合钢模，10米以上采用采用内衬模形式。 2.2.2.施工工艺流程 施工准备→平台制作组装→钢筋绑扎→外模支设→内模钢模板支设（10米以下）→内衬施工（10米以上加固）→岩棉毡附贴→浇筑混凝土→拆模养护→平台提升→进入下道循环程序筒身施工。 2.2.2.1 施工平台装置主要由钢结构辐射平台、吊架平台、液压泵站、千斤顶、鼓筒、井架、下拉杆、上拉杆、外运输系统、内运输系统、控制电器构成。 2.2.2 ⒅ ⒅ ⑻ ⒃至室外卷扬机 ⑴ ⑵ ⑶ ⒂至室外卷扬机 ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑼ ⑽ ⑾ ⑿ ⒀ ⒁ 2.2 （1）、1300mm×1300mm×