电力变压器安装安全作业指导书.doc

PAGE PAGE 10 目 录 1 目的………………………………………………………………………１ 2 适用范围…………………………………………………………………１ 3 职责………………………………………………………………………１ 4 施工准备…………………………………………………………………１ 5 作业流程…………………………………………………………………２ 6 变压器安装……………………………………………………2 7变压器安装危害辨识、风险评价…………………………………9 8记录………………………………………………………………………10 1、目的 为了保证变压器安装施工作业现场的安全，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低限度。 2、适用范围 适用各种电压等级的变压器安装施工作业. 3、职责 3.1　 项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。 3.2 　项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。 3.3 项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。 3.4 项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作，负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理，以及负责劳保用品 3.5 现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等. 3.6 工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。 4　施工准备 施工的人员必须先熟悉图纸，必须参加过技术和安全方面的培训，并经考试合格后放可上岗作业。同时根据工程量的大小配备足够的人员，施工现场要指派有安全负责人。工器具准备如下： a、吊芯用吊车机械、吊索、吊具及共它辅助工具; b、按变压器油量及补充损耗油量准备油罐，真空滤油机; c、套管支架及其它零部件支架，检查架梯、油捅，油盒 各类扳手等变压器拆检工具; d、方木、棍杠，千斤顶，绞磨等起重就位所用工器具; e、钢尺、水平尺，切割机、电焊机、电钻等常用安装工具。 F、补充用油、绝缘漆，防护油漆、白布、棉布、塑料薄膜、 草席、破布等材料。 G、安全设施及其它临时设施材料。 5　作业流程 施工准备 施工准备 施工方案制定 施工技术交底 物资材料准备 现场布置 基础校验 附件清扫检查 吊芯检查 主变就位 变压器安装 注油 6、变压器安装 ６.1　基础校验 用J2经纬仪配合测量工具校核主变基础及轨道。轨道水平 误差应不超过3一5毫米，轨面对设计标高误差不得超过+5mm，位于瓦斯继电器一侧的钢轨按轨距长度比应高1一1.5％ (厂家有说明要求轨道不必设坡度者除外)。 ６.2　附件清扫检查 变压器在安装就位之前，首先应对其附件进行清扫和捡查， 检查内容包括: 散热器:用0.7kq/cm2压力的变压器油进行检查，持续30分钟应不渗油。 　油循环风冷却器检查; 用2.5kq/cm2压力的变压器油进行检查，持续30分钟应无泄露 并清理检查油泵是否完好，并清洗。检查流动继电器接点动作情况和密封情况;冷却器上净油器滤网是否完好，并应安在出油侧;还要对控制箱进行检查，察看部件是否完好，接线是否正确等; ６.２.２　风扇检查，仔细检查有无裂纹，接线盒应完好; ６.２.３　储油柜、安全气道、净油器等吸湿器等附件检查; 储油柜可注入变压器油清洗，同时检查焊缝有无渗漏;吸湿 器主要检查内部硅胶是否受潮 (硅胶受潮后变为透明体，不受潮是乳白色），如果受潮必须重新装入合格的硅胶，或采用干燥方法。(将硅胶放3％的氯化钴溶解液中，完全浸透直到硅胶呈粉红色为止，最后将浸好的硅胶放在烘箱中进行干燥，待硅胶转为蓝色为止)。 ６.２.４　瓷套管清扫检查 首先清点零件是否齐全，检查瓷套有无损坏，接线桩头应用 细纱布擦去氧化层，高压套管首先用蘸汽油的布清洗表面污垢，再用酒精除去金属都分的油污，瓷套不应有裂纹和损坏，竖立三天后检查有无渗漏现象，套管检查完毕后，要做油化及介损试验和耐压试验。在进行完附件清扫，检查和吊芯捡查之后，可以在吊芯检查 之后，进行主变附件安装， ６.3　主变就位 将变压器本体拖至基础上，核对变压器的中心位置，当符合设计要求时，便可用止轮器将变压器固定，规程规定变压器安装应沿气体继电器侧有1—1.5％的升高坡度，其目的使油箱内产生的气体易于流入气体继电器，大型变压器有的生产厂家在生产过程中已考虑了这个问题，在主变就位安装时无须考虑这个问题 (变压器运输到现场后才可进行此项工作)。 ６.4　吊芯检查 变压器经过运输，