冲压基础知识入门篇1.ppt

2008年08月1日 C、翻边的简易性 1、翻边方向尽量设计成垂直方向，而且最好成同向翻边，以简化模具结构； 2、不同方向的翻边，在交接处应有适当的距离，以利布置翻边刃口； 3、避免曲面翻边，特别时压缩型翻边。即翻边线最好为直线，借以减少修边的复杂程度和简化翻边模的结构，提高翻边模的寿命； 4、翻边高度应大于板厚的4倍，以利稳定翻边高度和改善质量； 5、对于拉伸型和压缩型翻边，必要时要进行计算和试验，以防止开裂和起皱。 翻边方向 当翻边方向与冲压方向成负角时，需斜楔成型，并需要返回或旋转机构取走零件，而且不能有二次翻边。应尽量避免这种情况 2008年08月1日 翻边方向尽量一致。建议 设计选择次序为A、B、C。A、B、C的模具成本依次增大。 翻边方向 2008年08月1日  标准是R1或R=1/2t，一般薄板的标准放大到R1.5会比较合适。 注意区别成型圆角和翻边圆角的不同。成型圆角一般比较大，因为成型牵涉到材料流动和拉延，但翻边几乎没有材料流动，圆角不能太大。 翻边圆角 2008年08月1日 容易产生起皱、开裂等缺陷，尽量避免； 严重时采取开缺口的方式 压缩/拉延型翻边 2008年08月1日 一般布置在弯曲或角部翻边的部分。它的作用在于防止翻边起皱和翻边开裂。 压缩/延伸缺口 2008年08月1日 第五章 钣金件设计常见问题 一、拉深类 凸台处形成负角 修改：凸台贯穿到底，消除负角 1、负角问题 2008年08月1日 此处产生负角 修改：消除负角，并保证有一定的拔模角度 2008年08月1日 凸台深度过深，难成型 修改：减小凸台深度 2、拉深深度问题 2008年08月1日 问题：拉深深度太大，无法成型 修改：将此零件分成两件 2008年08月1日 此处尖角易开裂 修改：对红线区域做球面倒角 3、R角问题 倒角应避免产生局部尖锐突起。 2008年08月1日 此处尖角易开裂 修改：对红线区域做球面倒角 2008年08月1日 红线处易开裂 修改：将红线处R角放大到8~12mm 2008年08月1日 易起皱 修改：在此处增加加强筋，吸收多余材料 4、起皱和加强筋问题 2008年08月1日 易起皱 修改：在此处增加加强筋，吸收多余材料 同时有加强作用 2008年08月1日 产品起皱情况 修改：在所指处增加一个圆形凸筋 2008年08月1日 起皱 增加圆形凸筋，吸皱 2008年08月1日 离R角距离太短，强度不足，保证至少离R角3-5MM 二、修边问题 1、修边状况 2008年08月1日 问题：离R角距离太短 修改：修边线调整至红线处，保证离R角3-5MM 2008年08月1日 边界更改成如上图红线指示位置 2008年08月1日 修边状况不好，影响模具强度 修改：调整为红线所示 2008年08月1日 2、工艺缺口 问题：包边多料，易起皱 修改：产品加缺口，缺口边界如红线所示 2008年08月1日 如图两处开缺口是为了防止包边多料，产生缺陷 2008年08月1日 折弯处多料，起皱 修改：增加工艺缺口 2008年08月1日 修改：增加缺口如红线所示 翻边多料，易起皱 2008年08月1日 此处翻边易开裂 修改：增加缺口 2008年08月1日 翻边随型，长度控制在10mm左右 3、翻边长度控制 2008年08月1日 三、几字形折弯 折弯处加筋，可以减少回弹，增加强度。 不合理结构 合理结构 2008年08月1日 不合理结构 合理结构 Copyright @2011, Lifan . All rights reserved. Lifan Confidential 2008年08月1日 冲压基础知识 前言 本资料参考了众多资料，尽量由浅入深地介绍了冲压方面的基础知识，希望能够帮助新人快速的对冲压有个初步的认识。如果对其中的内容有什么疑问，或者发现有不对的地方，请跟我联系，我们共同讨论，共同提高。 2008年08月1日 第一章 冲压车间工艺及冲压设备简介 第二章 冲压模具简介 第三章 冲压工艺介绍 第四章 钣金件的冲压工艺审查 第五章 钣金件设计常见问题 目录 目录 2008年08月1日 第一章 冲压车间工艺及冲压设备简介 一、什么是冲压 这里的冲压指的是冷冲压，是汽车生产中四大工艺之首。