大型钢料仓的分段安装施工技术.doc

大型钢料仓的分段安装施工技术 ? 1、技术简介 钢料仓是工业建筑工程中重点施工的部位，也是使用功能中的重要部位，同时其施工难度在整个工程施工中也是比较大的，所以钢矿仓的施工直接影响到整个工程的施工进度和以后的使用效果。目前钢料仓的吊装分为整体吊装和分段吊装两种，由于钢料仓体积重量较大整体吊装难度较大，且整体吊装得待工程混凝土框架结构施工完成后在进行，影响施工工期，但使用分段吊装法，起吊简单，节约工期。 分段吊装的特点是：以大型钢料仓在混凝土框架结构上的吊点为节点，将大型钢料仓分为若干个段，进行分段吊装。如此施工可以将混凝土结构和钢料仓穿插施工，节约施工工期，同时钢料仓分段吊装，每段均比较轻便，也便于吊装。 ? 2、 工艺流程及操作要点 ? 钢料仓加工制作 ? 漏斗预埋件定位 ? ?? 2.1、工艺流程 ? ? 安装漏斗预埋件 ? ? 混凝土框架结构施工 ? ? ? 预埋件清理，在预埋件上放漏斗定位线 ? ? ? 吊车选位、就位 ? ? ? 钢料仓吊装 ? ? ? 钢料仓细部找正、焊接、防腐 ? 2.2、操作要点 （1）、钢料仓预埋件安装位置要准确，且安装牢固，避免混凝土浇筑过程中将预埋件移位。 （2）、混凝土建筑过程中要派专人对预埋件进行看护。 （3）、加工成型构件采用200H型钢作为加固支撑和吊点，具体不知如图： 钢料仓平面图：????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ????????????? H200型钢支撑、 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 吊点 钢料仓剖面图： ????????????? ?????????????? 2M高 ? ? ????????????? ? （4）、钢构件的吊装方案 ??? 钢结构料仓制作完成，待混凝土达到允许强度具备安装条件后，开始吊装。 1）、吊装前准备工作：构件摆放在吊车作业半径内，吊车距结构主体6米，吊车中心到构件安装中心为作业半径20米、吊起高度27、吊车出杆41米左右。钢构件最大单重31吨，根据全液压汽车吊机相关参数选择300T汽车吊进行吊装作业。如下图： ?????? 13轴??? 12轴???? 11轴???? 10轴?? 9轴?? ????????????? 1/8轴 ? 1111一 ? 钢料仓第二段 ? 钢料仓第一段 ???????????????????????????????????????????????? ? ?? ?????? ? 300T吊车第一车位????????????? ? ?? ???? 300T吊车第二车位???? ???? ?? 300T吊车第三车位 2）、吊装：当混凝土框架结构施工至18.2米位置，且待此部分混凝土强度满足吊装要求时，便将钢料仓18.2米以下部分进行吊装，钢料仓18.2米以下部分吊装完成后便进行其上部混凝土框架结构的施工，待混凝土结构施工至26.5米标高且混凝土强度达到允许吊装的强度后，便进行18.2米-26.5米段钢料仓的吊装。 ? ? ? 18.2米平台 ? ? ? ???????????????????????????????????????? ? ? 4.500米平台 ? ? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ? 18.2米平台 ? ? ? ? ? 4.500米平台 ???????????????????????????????????????? ? ? ? ? ? 26.5米平台 ? ? ? ? ???????????????????????????????????????? ? ? 4.500米平台 ? ? 3）、吊车的选择 根据以下数据： 吊车中心到构件安装中心为作业半径20米、吊起高度27、吊车出杆41米左右。钢构件最大单重31吨。 同时结合300t全液压汽车吊机主臂额定性能表（如下），选择了300T汽车吊作为该钢料仓吊装的主要起重机具。 ? ? ? ? ? ? 300t全液压汽车吊机 300t全液压汽车吊机主臂额定性能表： 支腿开距=8.85×8.5m、旋转角度=360°、标准配重=87