检修施工质量技术交底.docxVIP

江阴阿尔法（江阴）沥青有限公司 装置检修技术质量交底 工艺部分检修内容： 1.工艺管线动火项目（包括工艺管线拆除更换、工艺改造增加、工艺管件弯头更换、工艺管线增加阀门及焊接阀门更换）（详见清单） 2.工艺管线焊缝探伤热处理、需要做防腐保温的做好相关防腐保温工作（详见清单） 3.冷换设备检修，共计48台，其中37台抽芯管壳程及冷换筒体内清洗、回装、试压、热紧，11台管束抽芯更换、回装试压、热紧。（详见清单） 4.塔、罐等设备人孔拆装、塔盘通道板拆装、浮球人孔拆装、内部检查、清洗，常压塔塔顶2层塔盘拆除更换、常顶空冷管束更换2台并配好管、常顶安全阀拆装（详见清单） 5.工艺管线、冷换浮头保温拆除与恢复工程、钢结构护栏的拆除与恢复（详见清单） 6.冷换、容器罐压力容器筒体保温层部分拆除恢复（详见清单） 7.仓储去2#罐区蒸汽加DN150的阀门1只、T-308罐的DN200的阀门更换1台（详见清单） 8.动力净化风罐安全阀增加下手阀DN20的闸阀1只，污水南罐罐顶保温层及保温带拆除罐顶边加挡水板（详见清单） 对应技术质量交底： 1.工艺管线动火项目材质主要包括1Cr5Mo、316L、20#钢，管径DN40-250. 焊接材料选择： 序号 接头材质 焊 条 焊 丝 焊接方式 备注 牌号 规格 牌号 规格 1 00Cr17Ni14Mo2 (316l) E316L-16 (A022) Φ3.2 ER316L Φ2.5 GTAM+ SMAW 充氩 2 20# E4315 Φ3.2 TIG-50 Φ2.5 GTAM+ SMAW 热处理 3 1Cr5Mo R507 Φ3.2 H1Cr5Mo Φ2.5 GTAM+ SMAW 充氩/热处理 4 1Cr18Ni10Ti (TP321H) A137 Φ3.2 H0Cr21Ni10Ti(ER347) Φ2.5 GTAM+ SMAW 充氩 5 1Cr5Mo+316l A302/307/402/407 Φ3.2 H10Cr24Ni13 Φ2.5 / 6 TP321H+316l A022 Φ3.2 2.塔设备检修（内件） 3.冷换设备：大部分是浮头式换热器，3台U型管换热器。固定管板换器检修程序 固定管板换器检修程序 管箱保温、保冷拆下 管箱连接管道拆下 拆下两端管箱 管箱、管束清理 壳程压力试验 更换换热器管箱垫片 两端管箱回装 管程压力试验 管箱连接管道复位 管箱保温、保冷恢复 资料签字、交工验收 检修备 管箱连接管道拆下 管程压力试验 更换垫片.管箱回装 拆除试验环 加试验环、壳程试验 壳程、管箱清理 抽出U形管束清理 拆下管箱 资料签字、交工验收 管箱保温、保冷恢复 管箱连接管道复位管 管箱保温、保冷拆下 检修准备 U形管式换热器检修程序 检修准备 检修准备 管箱保温、保冷拆下 管箱连接管道拆除 管箱保温、保冷拆下 管箱连接管道拆除 拆下管箱、大小浮头 抽出管束、清洗、清理 壳程、管箱清理 换垫片、管束回装 拆下管箱、大小浮头 壳程、管箱清理 管束压力试验 管束安浮头.试验环.管箱 抽出管束、清洗、清理 检修准备 拆试验环.安管箱.小浮头 管程压力试验 换垫片、安装大浮头 壳程压力试验 管箱连接管道复位 拆试验环.管箱.小浮头 管束回装 换垫片. 安小浮头.管箱 壳程压力试验 管程压力试验 两端加试验环、壳程试压 资料签字、交工验收 管箱保温、保冷恢复 管箱连接管道复位 管箱保温、保冷恢复 资料签字、交工验收 换垫片、安装大浮头 浮头式换热器检修程序 壳程压力低于管程压力 浮头式换热器检修程序 壳程压力高于管程压力 . 检修要求 1 保温、保冷拆除 换热器置换、蒸馏合格后，经车间允许方可进行换热器的检修。检修前，应按规定办理有关的票证，并按方案要求进行检修施工。 换热器封头及连接管道的保温、保冷应提前进行拆除，拆除时应保持其完整，拆下的保温、保冷结构要编号，要保存好，便于恢复时使用。 2 管箱拆下 首先，拆下与换热器两端管箱相连的法兰螺栓及妨碍拆卸管箱的管道。 然后，使用倒链或吊车将两端的管箱吊下，拆下的螺栓要保管好并标记，管箱要放支垫固定牢固。 浮头式换热器应先拆卸管箱、后头盖，然后拆下内浮头封头及后钩圈。 3 抽芯 固定管板式换热器，直接进行管程清理。 U型管式换热器、浮头式换热器需将芯子抽出清理。对安装标高在2m 对安装标高在2m以上的换热器，应采用抽芯机和卷扬机配合进行抽芯，对安装标高在2 换热器抽芯时，抽芯机械应有足够的抽出力和推进力，能自动对中，且重心稳定，运转灵活，安全可靠。 拆卸、紧固换热器螺栓和接管法兰螺栓时，应按交叉、对称的顺序进行（如下图所示），拆卸的螺栓应就近摆放整齐，若集中保管应分别装箱并标识好，换热器封头螺栓紧固