机构技术转移服务模式.doc

PAGE PAGE 3 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 一、机械科学研究总院先进制造技术研究中心简介 机械科学研究总院先进制造技术研究中心（以下简称“研究中心”）是机械科学研究总院集团下属的独立管理运行的实体单位，由原机械工业部、国家科学技术委员会批准组建成立的机械工业部先进制造技术研究中心改制而来，于2006年5月工商登记注册，实体运行。研究中心通过技术创新、技术研发、技术服务、技术转移，提升中国装备制造技术水平。 研究中心拥有结构材料研究所、功能材料研究所、特种加工技术研究所、装备制造技术研究所、电动汽车电源技术研究所、汽配技术部等研发实体，先进成形技术与装备国家重点实验室、机械工业先进制造技术工程研究中心，以及与企业联合共建的纺织染整装备技术工程研究中心等技术孵化机构。 研究中心现有科研人员86名，其中院士1人，研究员7人，博士11人，硕士22人，在读硕士生10人，分布在先进制造技术、制造业信息化技术、机电一体化高新技术、新材料及工程应用技术方向。 研究中心重点围绕先进成形制造技术、新材料及工程应用技术、机械工业绿色制造工艺技术、机电一体化设备开发、电动汽车电源技术等领域开展工作。科研成果已应用于机械制造、纺织机械、交通运输、信息产业、环境保护、能源与国防军工等多个领域。 除承担科研项目的研究开发与技术攻关以外，还积极策划与开展技术转移服务平台，产学研联盟等创新机制与模式的建设，已逐步形成以科研开发为主，兼以技术转移及研发服务为辅的业务结构。目前，通过联合共建、合作开发、技术转让等形式已与一重、二重、一汽、包一机、三峡、泰山毛纺、浙江万丰、中国石油，广西玉柴、一汽铸造等多家大型企业集团建立了长期友好合作关系。在广东佛山、上海金山、山东泰安和青岛、浙江瑞安等地共建研发机构，为政府、行业和企业提供全方位的技术支持。 研究中心重视内部监督管理及运营体系建设。2007年4月通过ISO9001和GJB9001A两项质量管理体系认证，并于2008年7月通过第二次监督审核。在高新技术企业林立，竞争日益激烈的市场环境下，引入信用评估，并被中关村科技园区企业信用评级定为BBBzc+级，树立起“诚实守信”的企业形象。研究中心目前已获得国家技术转移示范机构、北京市科技研究开发机构、北京市专利引擎试点单位等多项资质认定。 机械科学研究总院先进制造技术研究中心已获得的资质认定 二、机构技术转移服务模式 1、构建行业资源共享体系 研究中心参与、策划、筹备面向行业的技术研讨会和产学研联盟，积极构建强强联合的资源共享体系。目前先后参与组织了近净成形技术产学研联盟、机械工业节能减排技术产学研联盟、中国汽车制造装备创新联盟，北京数控装备创新联盟、北京协同创新服务联盟等多家产学研合作机构。 以研究中心牵头的机械工业节能减排技术产学研合作为例，研究中心邀请国内外不同企业、高校、科研院所的代表就国内机械工业行业的节能减排热点问题召开研讨会，同时积极组织申报国家节能减排相关专项。 为了深入贯彻国家“十一五”科技发展规划和走新型工业化道路、建设环境友好型资源节约型社会的战略任务，2008年10月20~24日“2008年全国机电企业年会暨第二届机械工业节能减排技术研讨会”在江城芜湖市隆重召开。此次会议由中国机械制造工艺协会、机械科学研究总院先进制造技术研究中心及先进成形技术与装备国家重点实验室（筹）共同主办，由芜湖新兴铸管、奇瑞汽车有限公司等单位承办，旨在研讨加强基础工艺创新，推动节能减排技术与装备应用，同时举行“机械工业节能减排制造工艺创新联盟揭牌仪式”。 2、与企业共建研发机构 依托研究中心自有的专业化队伍，积极吸收企业研发人员组成联合研发团队，在研究中心内部设立相应“办公室”，专门针对企业重点需求进行技术攻关，从产品开发、生产到售后技术服务全程跟踪，全方位支持。通过与企业合作研发和技术集成，进行技术创新和产品创新，加快形成具有自主产权的核心技术和产品，结合大企业培育工程，推动整个机械制造产业的规模扩张和技术进步。 目前，研究中心与泰安康平纳集团针对纺织染整领域技术问题开展合作，组建了纺织染整装备技术工程研究中心。中心组织科研人员开展染色示范流程和相关设备开发，同时还负责对康平纳派驻研究中心的开发人员进行联合培养。 与企业联合共建研发中心签字仪式 3、为企业输送自有核心技术与服务 结合机械制造业特殊需求，研究中心把多年积累的技术成果，积极推向市场，为企业提供模具钢技术、热处理技术、润滑材料、充电机等核心技术或产品服务，深受到用户欢迎和好评，给中心和企业带来了可观的效益。 以院士为核心的模具材料和热处理研究团队为例，该团队先后为一汽、法士特、万丰集团、东华集团等20余家企业提供模具材料、润滑材料、模具设计方案、热处理工艺等技术支持与服务。其中，所提供模具