第二章 生產管理的系統架構.pdf

第二章 生產管理的系統架構 一.生產管理的目標(受訂生產型態) 1.基本目標 適正排程, 確認訂單交期, 事先防治交期延誤 配合排程, 適正排配用料/人/機, 使資源整合, 提昇生產 力, 保證交期可行性 進行嚴密督導, 包括進料/人機派工與進度, 及現場實況, 及時彌補措施, 確保交期 2.進階目標 縮短產銷Lead Time , 使具短交期競爭力 提昇整體生產力, 包括高週轉力/ 低經營風險 二.生管基本角色 1. 資源調集之依據 規畫用料需求, 作採購託工之依據 規畫產能與排程,作自製託工/設備調度依據 2.支援營銷活動 確認訂單交期可行性 督催產品生產進度, 達成訂單需求 3.內部製造流程控制中心 確立可行的排程進度, 作投產的指令中心 嚴密督導生產進度,提昇生產力 4.其他環節的時程基準 三.生產管理系統架構 主排程 生產計劃 用料需求 產能負荷 規劃 管理 細排程 生產計劃 採購 管理 現場 委外 庫存 進度管理 派工 管理 料帳管理 在製品 管理 存量管理 備料管理 績效 管理 四.主排程生產計劃 1.MPS 機能圖 銷售 訂單 預測 承接處理 成品/半成品 生產批決定 主排程計劃 可行度複核 庫存政策 成品/半成品 大製程區分 .備料 生產批量 MPS 生產時段 .產能負荷 庫存狀況 ..演化出製令(作 製令處理 投產依據) 2. 中日程生產計劃的角色定位 1.確定各訂單批交期 .予營銷部門確定答覆 2.依生產批大排程複核(確立的基準) . 產能負荷的展算 / 複核 . 用料需求展開複核 / 規劃的基準 3.確定生產批排程,作各項配合作業的依據 . 採購/ 託工 . 品管/ 生產技術 4.作細部排程的目標 . 演化為製令 . 由製令展開各項細排程 3.簡單分階MPS基本格式 生產批 產 21前 21後 22前 22後 23前 23後 號 品 #1 A 200 200 200