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第11章 无库存生产方式 Zero Inventory 第1节 无库存生产的实质 1、Just-in Time （准时生产制）的产生 50年代中期，日本开始恢复战后汽车制造业。丰田汽车公司 的管理人员去美国学习考察。但他们没有完全照搬美国的汽车 生产方式，以丰田的大野耐一为代表的JIT创始者们从一开始 就认识到了： 1）美国汽车工业的生产方式虽然已很先进，但还有大大改进 的余地 2 ）需要考虑采取一种更能灵活适应市场需求、尽快提高产品 竞争力的生产方式。 大野耐一等人受“超级市场”经营方式的启发，产生了将 超级市场的运作方式用于制造过程的想法。 • 经过二十几年的努力，终于产生了巨大效益。 2、JIT 的基本思想 1）后一道工序到前道工序提取零部件 2 ）小批量生产，小批量传送 3 ）用最后的装配工序调节整个生产过程 4 ）消除浪费。浪费是指超出产品增值的对设备、材料、零 件、生产空间、工人和生产时间最小绝对必需的数量。 JIT认为浪费有七种形式： (1) 过量生产造成的浪费 (2) 等待时间造成的浪费 (3) 搬运造成的浪费 (4) 工艺流程造成的浪费 (5) 库存造成的浪费 (6) 动作造成的浪费 (7) 产品缺陷造成的浪费 3 、JIT和无库存生产方式(Zero Inventory) 1）无库存生产方式的提出 2 ）库存是“万恶之源” 3 ）无库存是一种综合管理技术：通过降低库存 暴露问题，然后采取措施解决这些问题，如此逐 步改进，形成“降低库存-暴露问题-解决问题-再降 低库存-再暴露问题-再解决问题……” 良性循环。 因此，无库存生产方式实际上是一种综合管理技 术。 作为缓冲的库存 运作管理 库存 质量 交货 设备故障 调整时间长 材料搬运 旷工 计划太糟糕 被隐藏的问题……. 库存水平 隐藏着的管理问题 通过降低库存暴露问题，然后解决问题，再降低库存、 暴露问题、解决问题…….. 4、JIT 的目的 • 更快速响应客戶需求 • 部門之間或与供应商之間有较好的沟通 • 更有弹性 • 达到更好的品质 • 降低生产成本 JIT是什么? JIT 哲学 JIT 环境 生产计划 主生产计划 能力平衡计划 MRP CRP JIT 控制 1）JIT哲学 • 消除浪費／增加价值 • 连续改善／一次一点点 • 問題就是机会 • 源头的品质 • 簡单化 • 目視控制 • 以客戶需求为焦点 • 针对客戶需求而制造 • 尊重个人 尊重个人-員工參与 • 尊重員工, 告知員工, 在決策过程中