生产设备维护保养管理制度.docx

生产设备维修保养管理制度 第一章 总则 第一条 目的。 为加强生产设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备 效能，做到正确使用设备 ，使设备经常处于良好的工作 状态，以保证设备的长周期、 安全稳定运转， 保障生产，结合实际，特制定本制度。 第二条 相关职责。 1．动力设备部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．动力设备部参与对新生产设备的改造和验收。 3. 生产中心和供应部负责新生产设备的引进和制定现有设备的升级改造计划。 4. 各生产班组对生产设备进行使用和维护。 动力设备部维修人员具体负责生产设备的维修和保养， 各生产班组参与维修和保养。 第三条 原则。预防 为主，养修并重。做到定期保养，正确处理使用、保养 和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。 第四条 范围。本制度适用于直接生产设备及生产辅助设备。 第 五条 本制度可根据需要进行修改，并按相关程序进行 批准和执行。 第二章 生产设备管理制度 第六条 各生产厂根据生产的要求和公司的发展需要，需购置生 产设备时应填写《生产设备采购申请单》 ，报生产总裁审 核，报总经理批准。 第七条 需要自制或自行改造的 设备由生产厂提出申请，报总经理批准，由动力设备部 和生产厂共同实施。 第八条 新生产设备的验收。 1.采购或自制的生产设备， 由生产厂和设备厂家共同调试安装，确认符合要求后， 由动力设备部、 生产厂和供应部共同进行验收。 2.对验 收不合格的生产设备，生产厂把情况反映到供应部，由 供应部相关人员与设备厂家进行沟通解决。 3.动力设备 部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备档案》 ， 并在《生产设备台账》上登记。 第九条 制定生产设 备的巡检措施。对设备进行动态管理。 第十条 设备的 转让和报废。 1.设备陈旧老化， 不适宜生产需要或再无 使用价值，生产厂申请报废，动力设备部进行技术鉴定 和评估，提交评估意见书，报生产总裁审核。 2.有关部门 指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及 残值情况进行鉴定和评估， 填写意见书交生产中心。 3. 生产中心《报废、报损申请单》附意见书一并上报，并按相关程序由总经理审批。 第三章 生产设备使用制度 第十一条 生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 第十二条 工艺部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用班组。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核， 确认合格后方可让其操作。 第十三条 操作人员必须严格按照《操作规程》进行操 作，对违反《操作规程》的行为进行处罚，并重新学习 操作规程。 第十四条 两班连续运转的设备，岗 位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内 容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数 的变化、故障及处理情况等。 第十五条 操作人员发 现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停 止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。 第十六条 动力设备部应对设备日常使用进行巡查， 对不遵守规定， 造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。 第十七条 设 备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人 启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。 第 十八条 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。 第十九条 动力设备部经理对设备保养、检修和使用负 有监督职责。 第四章 生产设备维修保养制度 第二十 条 现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维修 保养。 第二十一条 动力设备部根据设备的性能、使 用频率和相应的《设备保养规程》等要求制订《生产设 备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。 第二十二 条 保养分为日常保养、一级保养、二级保养。 1.日常保养以操作人员为主，在设备使用前、使用过程中和使 用后进行。 内容： a.保持设备及其环境的整洁； b. 设备各松动部位的紧固； c.设备运行状态检查； 2.一级保养以操作人员为主，维修人员辅导。 内容：按 计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏 通管道，更换易损件，调整设备各部位配合间隙，紧固 设备各个部位， 对需润滑部位进行润滑。 3.二级保养以 维修人员为主，操作人员辅助。 内容：对设备进行解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，电器除尘，局部恢复精度，仪表校准，调整螺杆组合等。 第二十三条 生产厂要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告动力设备部协助解决。修理结束后应填写《生产设备检 修记录》，检修好的设备使用者应在《检修记录》上签字 确认。动力设备部应将重大检修情况记录在相应《设备 档案卡》上。 第二十四