杏一轻烃歧化装置工程施工组织设计.pdfVIP

. 施工组织设计 1、工程概况 1．1 工程特点 1．1．1 编制依据：天然气分公司杏一轻烃歧化装置工程施工图纸，有关国 家、行业标准 1．1．2 建设地点：大庆市红岗区天然气分公司杏一集气站内。 1．1．3 工程组成：新建杏一轻烃歧化装置 1 套。装置分五个单元：100 单 元轻烃歧化装置，200 单元反应物分离系统，300 单元再生气循环系统，400 单元轻烃分离系统，500 单元公用工程系统。 1．1．4 工程建设目的：采用生产工艺技术成熟、灵活、先进可靠，节能降 耗、副产品回收利用，得到附加值高、有市场的产品，以提高企业经济效益。 1．1．5 设计规模：新建杏一轻烃歧化装置 1 套。本装置年处理轻烃原料 5 万吨。塔分离系统设计年操作时间为 8000 小时，歧化反应系统为 6000 小时， 再生系统为 2000 小时。装置操作弹性为设计能力的 60%~110% 。 1．1．6 装置工程量 本装置设备台数为 63 台套，设备总重 571.5 吨。自动控制调节回路数 32 个。工艺管线总长 9.17 千米，各类阀门 1386 个。占地面积 1945 公顷，建筑 面积 541 平方米。 1．1．7 施工工期：2003 年 4 月 15 日至2003 年 10 月 30 日，总工期199 天。 1．2 建设地点特征 该工程建在大庆天然气分公司杏一集气站内，该厂区位于大庆市红岗区， 北距大庆火车站约 25 公里，南距红岗镇约 5 公里。厂区有公路与萨大路相连， 交通方便，施工条件较好。 1．3 施工条件 . . 1．3 ．1 该工程紧邻油田道路，场区附近分别有高压线路、清水线、天然气 管线及通信线路通过，故该站交通、供水、供电、通气、通信方便。 1．3 ．2 根据本工程特点及我处施工能力,本着高起点、高标准、样板起步、 样板施工、样板收尾的施工原则,精心组织好各工序的施工,抓好施工质量,确保 交给用户一个满意的工程。 2、工艺流程简述 主装置区共 5 个单元。 2 ．1 100 单元轻烃歧化系统 本单元的主要任务是把从 400 单元的预分馏塔底分离出来的碳六及更重 组分，经加热炉加热后在两台串联的的绝热固定反应器中高温催化歧化及裂 解反应，生成富含异构烷烃芳烃的高辛烷值汽油馏分以及较小分子烷烃、烯 烃及氢气组分，本单元可分为歧化进料和反应两个子系统。 2 ．2 200 单元反应物分离系统 本单元的主要任务是把来自 100 单元物料冷却到148℃，接近常压的反应 物进一步冷却至 0.5ＭＰa,温度 49℃，分出液相为汽油调和馏分；分出富气 经压缩升压至1.8Mpa 经冷凝冷却至56℃闪蒸，分出液相去400 单元回收液化 气组分，分出气相去回收气总管。 2 ．3 300 单元再生气循环系统 反应器 R-101/102 每次反应运行 10~15 天，催化剂由于结焦而使活性降 低。为了恢复催化剂活性，采用以氮作为载气，定量加入少量空气（氧气）， 使催化剂上的焦炭在高温下被氧化为二氧化碳。为了节约氮气，采用循环工 艺流程，R-101/102 可以串联再生，也可以并联再生。 2 ．4 400 单元再生气循环系统 本单元的任务是把油田轻烃原料经两塔流程加工，依次分离出碳六及更 . . 重组分作为歧化反应进料，分离出液化气和戊烷作为最终产品。第二塔同时 接收来自 200 单元的压缩冷凝后歧化富气凝液作为第二个塔进料；调整该塔 操作参数，可按民用液化气或车用液化气工况操作，前一工况的产品为民用 液化气和工业精戊烷，后一工况的产品为车用液化气和工业戊烷。 2 ．5 500 单元公用工程系统 本单元的任务是为工艺装置提供动力及气体回收系统，主要包括循环冷 却水、新鲜水、电力、导热油、蒸汽、采暖热水、燃料气、氮气、仪表风、 回收气处理。 3、施工方案及布置 3 ．1 施工方案 3 ．1．1 装置区内塔类设备为超高超长设备最高为 27 米，设备运输、吊装 难度大。吊装方法根据现场情况确定，并单独编写吊装方案。 3 ．1．2 装置区内