850KW风机变流器调试规程.doc

PAGE PAGE 15 阳光电源 850KW风机变流器调试规程 (用于车间调试) 2009年03月 1. 概述 本《调试规程》适用于车间调试。车间调试完成后，将调试结果复印件存档，原件交给现场调试人员。 只有经过培训的专业人员才能进行调试工作。作为一项原则，调试人员必须遵守操作说明书中的安全细则，每完成一项调试工作后都应在相应的栏目内签字。 本《规程》分为三个测试步骤：装配测试、功能调试和运行测试。为了确保测试过程中的人身和设备安全，必须遵守此测试步骤的顺序。 调试过程中所修改的每一个参数都必须记录下来。 测试记录上所有要求在现场进行第二次测试的项目都必须进行再测试。 为了确保测试工作的顺利完成，测试现场的基本条件包括：690V/660V交流电网，380V电网，220V交流电，以及良好的接地网。 仪器仪表包括：数字示波器2台，普通探头4只，高压探头2只，电流探头3只，万用表2块，电流钳表2只，前馈检测箱1台，电位器给定箱1台。 2. 装配测试 装配测试主要是对变流器的硬件装配及电缆连接进行检查和测试，确保变流器正常运行。对变流器的硬件进行检查和确认，检查各种检测线与信号线是否完好，外接电缆是否正确。 3. 功能调试 在硬件检查无误后，对变流器的主要功能进行调试，并确定一些重要的变流器参数。每台变流器必须有编号，且附带一份参数表格，测试的参数填入其中，以备现场安装调试用。 注意：表格一定要与变流器对应，切记不可张冠李戴。 变流器系统结构如图1所示。 图1 变流器结构示意图 3.1 电气性能测试 注意：在对变流器进行加电测试前，必须要将变流器机壳牢固接地！！！ 3.1.1接触器检查（软件代码：IO_AD_TEST） （1）改造：需要外接220V控制电，将变流器本身的变压器供电的四根线（Q1的1、3、5、7）拆掉包好，同时将QF3保持断开状态；做并网整流器测试前需要恢复。 （2）首先确定缓起接触器K1、框架开关QF1和励磁电源输出接触器K12的位置，用手将K3按下，给控制板上电，变流器柜内接触器K1、K12和QF1依次吸合，维持5s后， K1、K12和QF1依次断开。逻辑顺序不可反。 （3）接触器吸合没有问题后，对柜子进行如下改动： ①将对地电容与地脱开并包好；做并网整流器测试前需要恢复。 ②将690V防雷断开，即QF2保持断开；做并网整流器测试前需要恢复。 ③将控制板PD-0293-6上的X5插头拔掉；做并网整流器测试前需要恢复。 ④将控制板PD-0293-6上的JUP7改跳至GND（靠右）；做完并网整流器测试后需要恢复，跳至P1（靠左）。 ⑤外接急停开关；做完并网整流器测试后需要恢复。 ⑥外接485通讯线，XK9-31为正，XK9-32为负。做完并网整流器测试后需要恢复。 ⑦X3-1、X3-2短路；做完对拖试验后需要恢复。 3.1.2 变流器的直流侧工作电压为1050V到1100V之间。对新变流器的第一步测试就是直流耐压测试。通过外接直流稳压电源对直流侧进行充电。线路如图2所示。直流侧加电前确保直流放电电阻断开。 （1）通过外接整流桥，使用调压器将直流侧从0开始加。用万用表测试直流侧电压值，用电流钳表表监视充电电流值，先缓慢加直流侧电压到20V，然后将调压器归零，合上直流侧放电电阻，以检验能否正常放电。 （2）断开直流侧放电电阻，缓慢加直流侧电压依次到100V、200V、300V、400V、500V、600V、700V、800V、900V、1000V、1100V，每个电压等级需维持一段时间，20s到30s左右，稳定后电流钳表读数不超过1A，一般为毫安级。观测主电路是否有异常声音、气味等。 （3）没有异常情况，将直流稳压电源归零并断开，直流侧放电电阻合上，放电后重复（2）中的步骤，来回充放电三次，无异常，可进行下一步测试。 图2 耐压测试示意图 3.1.3变流器空载测试（软件代码： 在确认主电路没有任何问题后，可以加电进行工作测试，接线如图3所示，去掉交流滤波电容，即QF4保持断开，以确保交流侧输出不构成回路。手动合上QF1。 图3 空载测试示意图 （1）使用开环程序，首先在直流侧不加电的情况下，按下急停按钮（O位置），给控制板上电，然后放开急停按钮（—位置），用示波器探头依次观测控制板上PWM1～PWM6的信号是否为鞍形波，周期是否为20ms。随后用三个探头分别观测PWM1（黄色）、PWM3（蓝色）和PWM5（红色）信号，均使用直流档位，相序为黄色超前蓝色120°，蓝色超前红色120°，如图4所示。 图4 PWM1、PWM3和PWM5引脚的鞍形波 （2）使用如图19所示的串口调试界面，通过改变无功电流给定值，并点击“修改”按钮，用于改变输出占空比，观察鞍形波是否能随着给定值的变化而变化。无功电流给定的修改范围为80~