给煤机检修文件包（表格）.doc

350MW机组检修文件包 BHRD－GL－001/01 # 机组 给煤机 设 备 编 码： KKS 设备专业主管： 检修负责人： 检修标段： 计划检修时间：20 年 月 日－20 年 月 日 二零一一年 月 检修文件包编审人员及权限表 专业 编 审 权 限 检修标段 电 厂 方 外委标段编写 外委标段审核 外委标段批准 发电厂编制 发电厂审定 发电厂批准 汽机 锅炉专业 电气专业 化学专业 燃料专业 除灰专业 热工专业 继保专业 版次：第 1 版 检修文件包清单 页：3/25 序号 类 别 名 称 页 数 检修工作任务单 检修计划 4 主要检修项目 4 工作许可 4 修后目标 4 质检点分布 4 各方签字 4 修前准备卡 设备基本参数 5 设备图纸 6 设备修前状况 6 人员准备 7 工具准备 7 材料准备； 8 备件准备 8 施工现场准备 9 检修工时 11 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别及签字； 12 检修技术记录卡 20 设备试运记录单 试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录 21 完工报告单 主要工作内容总结 22 目标指标完成情况 22 主要材料备件消耗统计 22 修后总体评价 22 确认完成工作 22 各方签字 22 不符合项通知单 附件一 23 项目调整申请单 附件二 24 文件包修改记录 附件三 25 版 次：第 1 版 一 检修工作任务单 页 码：4/25 设 备 名 称 # 机组 给煤机 设备代码 检修计划 设备检修类别 □ A级检修 □ B级检修 □ C级检修 □ 消缺 计划工作时间 XX年XX月X日至 X 年X月X日 计划工日 X天 主要检修项目 进出口闸板门检修 减速箱检修 给煤机解体检修 称重辊调整 给煤机皮带更换 清扫链条检修 给煤机的机械调整 现场文明卫生、保温恢复、设备清理刷漆 试转 工 作 许 可 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票 热机工作票 □ 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 围栏设置 □ 安全网 □ 其它 工作票编号： 目标修后 保证给煤机检修后符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求，满足生产运行需要。 质检点分布 点型 工序及质检点内容 点型 工序及质检点内容 W-1 修前准备 W-2 给煤机进、出口闸板门的检修 H-1 ? 减速箱检修 W-3 给煤机解体检修 H-2 称重辊调整 W-4 给煤机皮带更换 H-3 清扫链条检修 W-5 给煤机的机械调整 W-6 现场文明卫生、保温恢复、设备清理刷漆 H-4 给煤机试转 质检 分析 验收 人员 签字方 甲方： 乙方： □ 监理 设备部专业主管： 检修(外委)专业主管： 监理负责人： 版 次：第 1 版 二 修 前 准 备 卡 页 码：5/30 设备参数 1、型号： HD-BSC26 2、出力范围 ： 6-60 t/h 3、最大出力时带速 ： 0.25 m 4、给煤距离(给煤机进、出煤口中心线距离)：2025 mm 5、落煤管： 进口落煤管长度1000 mm，管径(外径)φ660 mm，壁厚10 mm 出口落煤管长度3340 mm，管径(外径)φ630 mm，壁厚10 mm，材质： 6、法兰： 进煤口法兰内径：φ924mm，材质： Q235A 出煤口落煤管外径：φ630 mm，材质： Q235A 7、与磨煤机接口尺寸： 外径φ630 mm，壁厚 8、主驱动电机 DV100M4 功率2.2 kw 电压380V，三相50Hz 满载启动转距 14 Nm 9、清扫链电机 DT71D4 功率0.37 Kw 电压380V，三相50Hz 10、机体密封风 密封风压(与磨煤机出口压差)：500-700 Pa 密封风量：7-9 Nm3/min 密封风接口管径：Ф168×4.5mm 11、密封要求的最低煤柱高度：2 12、给煤机本体重量：3200 kg 进口煤闸门重量：640 kg 出口煤闸门重量：640 kg 进口落煤管及其它附件重量：185 kg 出口落煤管及其它附件重量：245 kg 给煤机总重：5150 kg 13、给煤机充煤时最大重量：6500 kg 设备图纸 HD-BSC 型称重式计量给煤机现场配置图 1.入煤口煤闸门 2.入煤口落煤管 3. 联轴节Ⅰ4.密封风接口 5.驱动电机 6.给煤