C40防水混凝土配合比组成设计.doc

C40防水混凝土配合比设计说明 试验所用的仪器设备及试验环境 试验过程中所使用的仪器设备精度、规格、准确性等均符合规范要求，并且所使用的仪器设备均通过江西省计量测试研究所检定合格，试验室、标准养护室的温度和湿度均符合规范要求。 材料的选用 1、水泥：选用江西亚东水泥有限公司生产的“洋房”牌P?O42.5，依据GB/T17671—1999、GB/T1346—2001及GB/T1345—1991进行试验，各项检测指标均符合GB/175—1999规范要求，见表1 表1 水泥技术指标检测结果 水泥品 牌强度 等级 水泥 批号 细度 (%)　 标准稠 度用水 量(%) 初凝 时间 (min) 终凝 时间 (min) 安 定 性 3d抗折 强 度 （Mpa） 3d抗压 强 度 （Mpa） 28d抗折 强 度 （Mpa） 28d抗压 强 度 （Mpa） 洋房 P·O42.5 P04-04-0613 　 1.6 　 　 28.0 　 　 140 　 　 190 　 　 合格 　 　 6.4 　 　 27.1 　 　 8.2 　 　 55.8 　 2、细集料：赣江西支恒顺砂场河砂，依据JTJ058—2000进行试验，其各项技术指标均符合JTJ041—2000规范要求，见表2 表2 砂子技术指标检测结果 名称 产地 表观密度(g∕cm3) 含泥量(%) 筛分析 细度模数 河砂 恒顺砂场 2.619 0.8 Ⅱ区中砂 2.65 3、粗集料：选用湖北阳新永春石料场生产的碎石，经筛分试验，符合5～20㎜连续级配。依据JTJ058—2000进行试验，其各项技术指标均符合JTJ041—2000规范要求，见表3 表3 碎石技术指标检测结果 名称 产地 表观密度(g∕cm3) 含泥量(%) 针片状含量(%) 压碎值(%) 颗粒级配 碎石 湖北阳新 2.712 0.5 2.9 7.5 5~20mm 4、水：饮用水，经试验符合JTJ041—2000规范混凝土拌制用水要求。 5、外加剂：采用南昌辉煌腾达实业有限公司生产的HD—HEA型抗裂防水剂，经试验确定减水率为27.0%，掺量为水泥用量的8.0%。 配合比的设计与计算 依据JGJ55—2000和公路工程国内招标文件范本2003版下册，结合工地实际情况对C40防水混凝土配合比进行设计与计算，具体过程如下： 1、试配强度：fcu.o=fcu.k+1.645ó=40.0Mpa+1.645×6.0Mpa=49.9Mpa. 2、计算水灰比：W/C=αa·fce/（fcu.o+αa·αb·fce） =0.38。 3、确定用水量：根据碎石最大粒径和混凝土坍落度要求，取用水量mwo’=220kg。掺入外加剂后，用水量mwo=220Kg×(1－0.27)=161Kg。 4、计算水泥用量：mco=mwo/w/c=161kg/0.38=424kg. 5、确定砂率：根据碎石的最大粒径、水灰比、坍落度和施工工艺等要求并结合施工经验，取βs=41%。 6、计算砂、石用量：采用体积法计算 mco/ρc+mso/ρs+ mgo/ρg+ mwo/ρw+0.01α=1 (1) mso/（mso+mgo）×100%=βs (2) 代入数据，解这个方程，得 mso=759kg， mgo=1092kg 7、外加剂用量： mao=424kg×8.0% =33.92 kg。 8、计算配合比 水泥：砂：碎石：水：外加剂=424kg：759kg：1092kg：161kg：33.92 kg。 试验情况描述 采用以上（三）计算的配合比为基准配合比，即A组，保持用水量不变，将水灰比分别增大和减小0.02，砂率分别增加和减少1%，同样按体积法计算出另外三组配合比（B组、C组）进行试拌，经对其试拌砼拌合物指标进行检测，其技术性能均达到设计和技术规范要求，并分别将拌合物制成150×150×150mm的标准试件，通过标准养护，分别测定出7天和28天的抗压强度，见表4： 表4 混凝土设计配合比技术指标 试 验 编 号 设计 强度 等级 水 灰 比 砂 率 (%) 试 配 强 度 (Mpa) 各种材料用量(kg∕m3) 设计 实测 抗压强度(Mpa) 水 泥 砂 子 碎 石 水 外 加 剂 　 坍 落 度 (mm) 坍 落 度 (mm) 7d 28d A组 C40 0.38 41 49.9 424 759 1092 161 33.92 130～150 145 51.2 57.9 B组 C40 0.40 42 49.9 403 787 1087 161 32.24 130～150 150 46.2 53.6 C组 C