水 泥 搅 拌 桩精编版.ppt

安全环保措施 1进入施工现场必须戴好安全帽，上塔必须系好安全带，严禁酒后操作和施工。 2、电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。 3、立放塔架时，必须事前认真检查索具及连接部位的完好情况，发现问题及时认真处理，起落塔架时，应有专人负责指挥，严禁塔架起落范围内站人和放置设备。 4、要有控制水泥灰尘飞扬的措施。垃圾的处理必须符合国家、地方环境保护相关规定。 5、在施工过程中应防止噪声污染，在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备，也可采取其他降低噪声的措施。 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 水泥搅拌桩与水泥砂浆桩 施工工艺与常见问题 引言 水泥搅拌桩作为基础工程，其质量的优劣直接关系到地基加固的成效，从而进一步关系到上部主体结构的稳定性。在水泥搅拌桩施工过程中，因为单桩的工程量比较小，施工时间短，而通常一个单元内的搅拌桩桩与桩之间的施工是连续性的，施工强度高，因此要控制好每一根桩的质量有一定的难度。为使桩身质量得到进一步的保证，特制定本工艺标准与常见问题分析。 水泥搅拌桩简介 1、什么为水泥搅拌桩 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。 2、适用范围 适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。 3、施工种类 主要使用的施工方法有：单轴、双轴和三轴搅拌桩。 搅拌机样式 根据施工现场情况给出施工技术交底、安全交底。 技术交底 编写施工方案、施工组织设计。 方案编写 熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。 图纸熟悉 技术准备工作 施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量计及其它计量设备）完好程度 材料检测 施工准备 1、水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监理签字认可后方可使用。 2、依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥掺入比，水灰比,确定搅拌工艺参数。 3、依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。布置水泥浆制备系统和泵送系统。 4、清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。 5、水泥现场堆放应注意防水防潮。 6、按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位，并打入小木桩。 成桩 制备水泥浆 喷浆、搅拌、提升 重复搅拌上升 搅拌喷浆下沉 重复搅拌下沉 桩机就位、对中 测量放样 水泥土搅拌桩施工工艺 水泥搅拌桩施工工艺详解 1、就位 本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机，移动桩架到达指定桩位，使钻头中心对准设计桩位。 2、制备水泥浆 根据设计用灰量、桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛后到入集料斗中。 3、搅拌喷浆下沉 桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉喷浆，以防止出浆口在下沉过程中被土团所堵塞。 4、喷浆、搅拌提升 水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升，提升时严格按照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。 水泥搅拌桩施工工艺详解 5、重复搅拌下沉和提升 为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面。 6、清洗 向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。 7、移位 将深层搅拌机移位，重复上述1-6步骤，进行以下根桩的施工。 搅拌机工作示意图 喷浆搅拌速度：V≤0.5m/min 桩身垂直度：垂直度≤1%； 定位偏差：偏差5cm 施工质量控制标准 质量检验、检测 1、水泥搅拌桩的质量控制贯穿施工的全过程，全程的质量检查人员旁站。施工过程中随时检查施工记录和计量记录，并对照施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法等。? 2、成桩28天后抽芯取样进行无侧限抗压强度试验，抽检数量为2‰，并不小于3根，要求搅拌桩上、中、下部各取至少一处，取芯钻孔在取芯后用水泥砂浆回填灌注。? 3、在成桩28天后进行承载力检验，每一水泥搅拌桩加固区单桩复合地基载荷试验及单桩载荷试验检验数量为桩总数的2‰,?且每个工点不应少于3处。 静载试验 无侧限抗压强度试验 钻芯标本 施工过程控制（一） 1、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。 2、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、