交互智能平板成品检验规范.docVIP

起草： 签名： 初审人： 签名： 标准化审查： 复审：(请以下?的事业部/中心/分公司/部门/岗位进行复审) 部门/岗位 审 签名 日期 部门/岗位 审 签名 日期 第六事业部 □ 品管部 □ 第七事业部 □ 制造部 □ 第八事业部 □ 研发部 □ 第九事业部 □ 第十事业部 □ 行政部 □ 人力资源部 □ 物料部 □ 供应链部 □ 客户服务部 □ 批准人： 签名： 日期： 更改记录 版 次 更改内容 修订人 生效日期 目的 为使有可遵循判定标准，以确保各相关单位能获得统一的判定标准，以利公司品质而制定。 适用范围 适用于本公司 品质允收标准 CRI:AQL=0，MAJ:AQL=1.0，MIN:AQL=2.5；GB2828.1-2003 LEVELⅡ单次抽样计划表 测试工具 4.1 PC 信号产生器Chroma 2325 或同等级被认可设备 4.2 TV 信号产生仪TG-39或同等级被认可设备 4.3 色温分析仪 CHROMA7120或同等级被认可设备 4.4功率计: HY9905或同等级被认可设备 4.5 PC 4.6 透明软尺或立体尺 4.7 敲击棒 4.8 厚薄规 4.9 DVD 工作程序 入库OK重工 入库 OK 重工 NG NG 抽取样品 电气性能检查 NG 外观检查 包装检查 成品送检 OK OK NG 检验注意事项: (1)为了避免划伤被检机台, 检验员手上不可戴戒指,手表等坚硬事物及物品 (2)拆打包时,机台要清拿轻放,不要用任何硬的东西去压或者刮机台表面表面以免伤及机台表面,也不能用手去接触而弄脏机台表面. (3)玻璃表面擦拭请用脱脂棉沾水轻轻擦拭 (4)检验完后必须Reset,最后关机。（按要求设置出货语言） 5.2外观检验 5.2.1检验目的:确保产品外观符合客户要求 5.2.2检验条件: a.距离 50-100㎝ b.环境亮度300～500Lux c.环境温度:20～30度 5.2.3检验视觉： 5.2.4判定标准 a.外壳检验区域定义如下 (1)TV的前面,包括底座前面的可视部份 (2)TV的顶面,左右两侧面及后壳上支架以上部分 (3)TV的后面及后壳上支架以下部分 (4)TV的底面及后壳被支架遮住的部份 b.外壳外观不良判定标准 不良现象 允收标准 不允收标准 凹点 在组装后只允许存在不可见区域 在正常光源下可见及能被手感觉到 裂缝 在组装后只允许存在不可见区域 在组装后存在可见区域 毛边 在组装后只允许存在于侧面,但高度不能超过0.5㎜，如在通风口不能超过孔径的10% 在正面不能出现 翘起/变形 不能影响面板操作 严重的变形引起组装困难及功能键操作困难 油迹 只允许在不可见区域存在,并可檫除 在可见区域不能存在 色差 只允许在组装后的不可见区域,并且不明显 在可见区域存在及比较明显 前框与后壳段差 1.前框比后壳高≦1.0mm（均匀） 2.后壳不允许高于前框，如超出以≦0.5mm为限（均匀） 前框与后壳缝隙 （不含美工线） 1.前框与后壳为对接结构时时需≦0.5mm（间隙均匀） 2.后壳为嵌入到前框结构时需≦1.5mm（间隙均匀） 前框与屏缝隙(含PANEL铁片） 1.左右两侧及上部≦1.8mm 2.下部≦1.5mm（间隙均匀） 前框与后壳丝印偏移 1.前框丝印≦0.5mm 2.后壳丝印≦1.0mm 前框与后壳丝印倾斜 1.前框丝印≦0.5mm 2.后壳丝印≦1.0mm c.涂层不良标准判定 不良现象 允收标准 不允收标准 污点重影 印刷清晰,在污点和重影在检验条件下不可见 污点在检验条件下可见 刮痕 印刷清晰,刮痕在检验条件下不可见 刮痕在检验条件下可见 墨迹 墨迹在组装后的不可见区域允收,在可见区域长度最大1.0MM,直径0.2MM 当直径在0.2MM以上时不可收 颗粒 印刷清晰在外观检验条件下不可见 在外观检验条件下可见 d.玻璃及显示屏外观检验标准： 产品检测项目 检查参数 要求 缺陷允许值 图片说明 检测工具 备注 1.基片厚度 以图纸要求为准 以图纸要求为准 　 千分尺/目视 以mm为单位 2.外围尺寸 以图纸要求为准 以图纸要求为准 卡尺 以mm为单位 3.内框尺寸 以图纸要求为准 以图纸要求为准 卡尺 以mm为单位 4.对角线 以图纸要求为准 以图纸要求为准 拉尺 以mm为单位 5.磨边要求 以图纸要求为准 以图纸要求为准 四周倒棱角 拉尺/卡尺 以mm为单位 6.重量 以图纸要求为准 以图纸要求为准 G G 磅秤 以(Kg/PCS)为单位 7.外观品质: