固体废物的脱水.ppt

二、固体废物的水分的存在形式 结合强度由大到小顺序：（也是污泥脱水的难易顺序）： 内部水表面吸附水楔形毛细管结合水裂纹毛细管结合水间隙水。 浓缩的主要目的：除去间隙水，减少污泥体积，为后续处理处置创造条件。? （一）过滤介质 过滤介质：具有足够的机械强度和尽可能的流动阻力的滤饼的支撑物。 种类： 织物—— 棉、毛、丝、麻等 粒状—— 细砂、木炭、硅藻土等 多孔固体介质—— 很对微孔细道的固体材料 （二）过滤设备 加压或抽真空方式将滤层内液体用空气或者蒸汽排除：如（间歇式、连续式、转鼓式）真空过滤机 机械压缩的压榨法：（板框、叶片、滚压带式）压滤机 离心脱水法去除料层内液体：（圆筒形、圆锥形、锥筒形）转筒离心机 真空过滤机 真空过滤机的特点是适应性强、连续运行、操作平稳、全过程机械化。它的缺点是多数污泥须经调理才能过滤，且工序多、费用高。 转鼓式真空过滤机是应用最广的一种。 压滤机 （一）自动板框压滤机 自动板框压滤机由主梁、滤布、固定压板、滤板、滤框、活动压板、压紧机构、洗刷槽等组成。 （二）厢式全自动压滤机 厢式全自动压滤机只有滤板，没有滤框。污泥由泵加压后从中心进泥管进入，通过两侧滤布的滤液由滤板的出液口排出 离心脱水 离心脱水是利用污泥固体颗粒与水的密度差，在离心机中产生不同离心力，实现污水分离。 滚压脱水 滚压脱水机由滚压轴和滤布组成。其工作原理是先将污泥浆进行化学调理后，给入浓缩段，依靠重力作用浓缩脱水，使污泥失去流动性，不致在压榨时被挤出滤布带。浓缩段的浓缩时间一般为10-20S，然后进入压榨段，依靠滚压轴的压力与滤布的张力榨去污泥的水分，压榨段的压榨时间约1-5min 这种脱水设备的特点是把压力直接施加在滤布上，用滤布的压力或张力使污泥脱水，而不需真空或加压设备，因此它消耗动力少，并可以连续运行 第五章 固体废物的脱水 田园 副教授 Email：1063894206@ 一、脱水对象： 高湿废物 污泥 禽畜粪便 来源 分离过程 沉淀污泥 生物污泥 生活污水污泥 工业污水污泥 给水污泥 其他 含水率超过90%的固体废物 （一）间隙水： 存在污泥颗粒间隙中的水称间隙水，约占污泥水分的70%左 右。一般用浓缩法分离。 （二）毛细管结合水： 在污泥颗粒间形成一些小 的毛细管，这种毛细管有裂 纹形和楔形两种。其中充满 水分，分别称为裂纹毛细管 和楔形毛细管结合水，约占 污泥水分的20%左右。可采 用高速离心机脱水、负压或 正压过滤机脱水。 （三）表面吸附水： 吸附在污泥颗粒 表面的水称为表面吸 附水，约占污泥水分 的7%左右。可用加热 法脱除。 （四）内部水： 存在污泥颗粒内部或微生物细胞内的水称为内部水，约占污 泥水分的3%左右。可采用生物法破坏细胞膜除去胞内水或高温 加热法、冷冻法去除。 三、 脱水方法 脱水方法 污泥浓缩 机械脱水 干化 重力浓缩 气浮浓缩 离心浓缩 真空过滤 压滤 离心 滚压 （一）污泥浓缩 eg: 污泥的含水率从99.5%减到99%，体积减为原体积的1/2。后续处理若为厌氧消化，消化池容积可大大缩小；若为好氧消化或化学稳定，可节约空气量及药剂量。 污泥浓缩的技术界限大致为：活性污泥含水率可降至97～98％，初次沉淀污泥可降至85～90%。 1、重力浓缩法 是使用最广泛、最简便的浓缩法，但占地面积大。脱水 对象是间隙水； 借助重力作用使固体废物脱水的方法。最适于重质 污泥 (如初次原污泥)； 该方法不能进行彻底的固液分离，常与机械脱水配合 使用，作为初步浓缩。 重力浓缩运行方式 间歇式浓缩池：污泥是间歇给入，在给入污泥前需先放空上清液。因此在浓缩池的不同高度设有上清液排放管。 仅在小型处理厂或工业企业污水处理厂脱水使用，操作麻烦，单位处理量所需池容大； 设计参数为停留时间，一般为9-12h。 浓缩池的上清液，应回到初沉池前重新处理。 图：间歇式污泥浓缩池 连续式浓缩池： 一般设有中心管，稀污泥浆从中心管给入池内，进行拥挤沉降与浓缩，澄清水由池表面周边溢流堰溢出。浓缩污泥从池底排出。当需要处理大量污泥时，可选用带刮泥机的连续式辐射浓缩池。 多用于大中型污水处理厂，结构类似于辐射沉淀池。 重力浓缩运行方式 图：连续式污泥浓缩池 目的：依靠大量微小气泡附着在颗粒上，形成颗粒-气泡结合体，进而产生浮力把颗粒带到水面达到浓缩的目的。 适合于处理比重接近于1的轻质污泥，如活性污泥。 速度快，浓缩度高，处理时间为重力浓缩的1/3,占地少，刮泥方便，