单机架四辊平整机.ppt

产品大纲及机组主要技术参数 1.1 生产线概述 1.3 平整机主要技术参数 1.4 生产工艺流程描述 产品大纲及机组主要技术参数 入口钢卷运输系统 钢卷准备站 入口段设备 平整段设备 出口段设备 辅助系统 电气和自动化系统 入口钢卷运输系统 2.1.1. 1#步进梁 2.1.2. 1#钢卷小车 钢卷准备站 2.2.1. 预开卷机 2.2.2. 压辊 2.2.3. 夹送矫直机 2.2.4. 切头剪 2.2.5. 废料箱 入口段设备 2.3.1. 2#步进梁 2.3.2. 2#钢卷小车 2.3.3. 卸尾卷装置 2.3.4. 开卷机 2.3.5. 开卷器 2.3.6. CPC装置 2.3.7. 入口张力辊 2.3.8. 入口测张辊 2.3.9. 防皱辊 平整段设备 2.4.1. 平整机 2.4.2. 工作辊 2.4.3. 支承辊 2.4.4. 液压压下装置 2.4.5. 轧制线调整装置 2.4.6. 弯辊平衡装置 2.4.7. 湿平整喷射梁 2.4.8. 防缠导板 2.4.9. 平整机主传动 出口段设备 2.5.1. 出口导板 2.5.2. 防颤辊 2.5.3. 出口剪 2.5.4. 出口张力辊 2.5.5. 出口穿带导板 2.5.6. 卷取机 2.5.7. 3#钢卷车 2.5.8. 出口钢卷鞍座 2.5.9. 称重装置 2.5.10.出口步进梁 辅助系统 2.6.1. 辅助液压系统 2.6.2. 伺服液压系统 2.6.3. 传动装置（齿轮）稀油润滑系统 2.6.4. 支承辊油气润滑系统 2.6.5. 湿平整系统 电气和自动化系统 2.7.1. 电气系统概述 2.7.2. 传动系统 2.7.3. 基础自动化系统 2.7.4. 过程自动化 1.1 生产线概述 ?平整的定义 ?平整的目的： 1.改善带钢的平直度，使其表面达到一定的粗糙度；2.去除屈服平台，提高板带冲压性能。 ?屈服平台 冷轧低碳钢薄板，在退火后进行单向拉伸试验时，应力-应变曲线上存在着屈服平台，这种屈服平台在再加工成型时往往产生滑移线，使冲压成型能力下降，无法再加工。因此冷轧退火后的低碳薄钢板必须经过平整来消除屈服平台，改善薄板的冲压成型的能力 ?延伸率：也称平整度，时平整机上唯一对带钢机械性能构成影响的变形指标。 为平整后长度； 为平整前长度； 为延伸率。 1.2 平整机主要技术参数 1）机组形式： 单机架四辊平整机 2）传动方式： 上、下工作辊单电机传动 3）操作模式： 干平整、湿平整 4）延伸率： 干平整：max 2.5%、min 0.5% 湿平整：max 3.0% 5）压下系统： 全液压压下轧制压力： max 12MN 6）机组速度： 平整速度：max 900m/min 加减速度：从0 到最大速度30s 穿带速度：20~30m/min 8）轧辊尺寸： 工作辊尺寸：Φ460/Φ410×1450 mm 支承辊尺寸：Φ1150/Φ1050×1400 mm 9）弯辊和平衡系统 工作辊正/负弯辊力： +392/-196kN 辊平衡力： +400kN（每辊） 工作辊侧推力： +46kN（每个轴承座） 10) 张力 开卷张力： max 45kN，最大速度760m/min； max 40kN，最大速度900m/min； 卷取张力： max 55kN，最大速度760m/min； max 47kN，最大速度930m/min。 11）工作辊最小开口度： 40mm 12）开卷、卷取方向： 开卷机卷筒直径：508mm 开卷方向：上开卷 卷取机卷筒直径：508mm 卷取方向：上卷取 13) 液压系统压力 (泵的出口压力) 辅助液压系统压力： 14 MPa 平衡弯辊系统压力： 28 MPa 压下系统压力： 28 MPa 1.3生产工艺流程描述 1#步进梁 翻倒机 1#钢卷车 钢卷准备站 2#步进梁 2#钢卷车 双开卷机 张力辊组 防皱辊 平整机 轧制线调整装置 弯辊平衡装置 出口剪 卷取机 3＃钢卷小车 出口钢卷鞍座 打捆 称重 出口步进梁 机组操作过程 钢卷运输及准备站 单机架平整布置在平整跨内，1#入口步进梁用来接收罩式炉（或 连续退火机组）退火后的钢卷，然后人工