压力测量仪表的校验调整与检修.doc

压力测量仪表的校验、调整与检修 一、弹簧管压力表 1.校验 需要的主要仪器和工具 对精度为0.5级以下的普通压力或真空表，可以与标准表比较的方法进行校验，为此需选用符合以下要求的标准表或真空表： A.量程应比被校表大一个等级或至少与被校表相同，若选用真空表则为-0.1—0MPa范围。 B.标准压力表精度应比被校表高两个等级，即要求其基本误差的绝对值不应超过被校表的1/3--1/4。 C.标准压力表使用前应校核其校验证书，确认完好符合要求，应在有效期内.使用前还应掌握其修正值，必要时要做好校对检查。 D.对精度为0.5级以上的压力表需用活塞式压力校验及砝码比较法。 活塞式压力计应放置水平，并按其水准仪调准，此外，还应核对所有砝码是否配对正确，表面清洁，活塞在任何位置转动均应自由灵活。 E.加压式疏空装置，一般压力试验台或真空泵，应完好灵活，试验台注入充足的油量，真空泵润滑应良好，保持加压或疏空时稳定无泄漏 F.选用合适的活动板手，起针器，钟表小锤，大小改锥及镊子，钳子等。 选定校验点读取仪表指示值时，按下列方法之一进行: A.先加信号按被校表读取示值，当达到校验点时，再读取标准表示值，(即按被校表定点)，一般均宜用此法。 B.先按标准表读取示值，将信号加至校验点，然后再读取被校表示值(按标准表定点)。 C.使用活塞压力计时，则以砝码所示数值为标准作定点校验。 校验点的选定 A.校验点一般不少于5点，并应均匀分布在全量程范围内，其中包括零点及最大点，如果使用中不能达到最大量程，可以从实际出发，校验至足够使用的最大范围既可，但在校验报告中应注明。 B.对于主要仪表，其使用范围应加校一至三点。 校验检查 校验前应进行一般性检查，并在符合下列要求时，方可进行校验，否则应先做检修处理，一般性检查应达到的具体条件如下： A.仪表刻度盘平整清洁，分度线、数字、精度及单位符号应清晰易读，盘面喷漆不应由明显的损坏，各部分螺丝，零件齐全。 B.玻璃完好清洁，嵌装严密，无反光及影响读数的缺陷。 C.仪表接头螺纹无滑扣，乱扣，仪表六方或四方接头的平面应完好，无严重滑伤现象，使用时要注意M20*1.5和G1/2容易混扣。 D.仪表指针平直完好，不掉漆，嵌装规整，与铜套铆合牢固，与表盘或玻璃不碰触。 E.电接点仪表的接点装置外观完好，接点无明显疤痕、缺陷，并在明显部分标有电压和接点容量数值，拨针器好用，信号引出接线端子完好，螺丝齐全并有完好的外盖。 对于需要进行大修的仪表，在基本上达到上述要求时，即可进行修前校验，但大修后的校验检查必须满足上述要求。 校验方法与步骤 A.与标准表比较法： 将标准表与被校表垂直装在符合要求的试验台上，仪表在工作位置，当与大气相通，压力为零时，观察仪表指针位置，然后均匀升压或抽真空，按上述第二项所述加压或疏空到第一个校验点上。读取被校标表示值，以此类推校验其它各点，当升压或疏空到最大刻度后，再缓慢降压，并按校验点作下降时的校验，校验完毕须缓慢消压回零，再打开试验油杯阀门，并注意防止冲击表针。 B.用活塞式压力计校验压力表（标准砝码比较法） 活塞式压力计处于标准工作状态后（要求仪器完好，找好水平，充满工作液，排除空气等）关紧油杯阀门，转动加压手轮并旋转法砝盘，使活塞升到合适的工作位置或厂家的标志处，（如无厂家标志和限制器活塞，活塞杆升起高度应为浸入活塞筒长度的2/3-3/4；有限制器时，活塞不应触及限制器）。先作压力表上升校验，在砝码盘上，加上仪表验点的相应砝码后，转动手轮加压使活塞升到工作位置，然后用手旋转砝码盘（30-120转/分）读取仪表示值和砝码重量。以此类推，校验其它各点。当升压校验至最大刻度点后，须再略微升压，然后缓慢降压，逐一进行最大刻度点及各点的下降校验。降压时，必须防止活塞突然下降，减去砝码时也要使仪表缓慢指示到相应的校验点上。 C.对新的或弹簧管补过的仪表，应做极限耐压试验，即当升压至最大刻度时，保持5分钟，应无泄漏情形，随后方可进行下降校验。在必要时，除上述以外的其它弹簧管式仪表亦可进行极限耐压试验。 D.电接点式仪表的校验： 将仪表装在校验台上，用拨针器分别将两个信号接触针拨至刻度盘上限及下限处，然后参照普通弹簧管仪表校验方法进行示值正确性校验。 示值校验合格后，用额定电压500伏的摇表，检查电气线路和表壳之间的绝缘电阻。 用拨针器高信号指针定在规定的数值处，接好高信号报警线路，一般采用试灯检查，然后均匀缓慢地升压，直到发出信号，同时读取标准表，被校表和被校表高信号定值的三个读数。 作低信号动作校验时，应先加压，然后再用拨针将低信号指针定在规定的数值处，并在接好低信号报警线路之后，均匀缓慢地降低，直到发出信号的瞬间，读取标准表，被校表和被表信号定值的三个读数。 当未给出规定信号定值时，可将控制指针分别拨在