二分厂磨机作业指导书.docVIP

(4000T)半自磨机及球磨机作业指导书 准备事项 工具 护具 材料 设备 人数 手电筒 手套、口罩、安全帽、耳塞 无 2 2安全 序号 安全隐患描述 发生时间 事故预防方法 1 机械设备对人体的伤害 曾经发生 佩戴手套，安全帽。严禁跨越防护栏 √ 可能发生 2 噪声对人体的危害 曾经发生 佩戴耳塞 √ 可能发生 3 有毒气体对人体的伤害 曾经发生 佩戴口罩 √ 可能发生 3 曾经发生 √ 可能发生 3. 交接班 类别 项目 标准或内容 不符合标准时处理措施 工艺 自磨机磨矿浓度 浓度范围70-85%，铁矿多时取较大值 调整给矿口补加水或给矿量 球磨机磨矿浓度 浓度范围65-80%，铁矿多时取较大值 调整旋流器底流补加水或给矿量 旋流器溢流细度 -200目含量大于95% 调整给矿量、钢球添加量或者砂泵频率及砂泵池补水量 设备 各电机温度 最高温度不超过70℃；无异响 立即报告班长 轴瓦 不超过55℃；无异响；润滑油宽度≥15cm 立即报告班长 大小齿轮 无异响；啮合正常 立即报告班长 砂泵轴承 最高温度不超过65℃；无异响 立即报告班长 大小齿轮油站 油位在绿色范围内；风压在绿色范围内 油位过低时，添加润滑油；风压不正常时立即报告班长 轴瓦油站 油位在绿色范围内；两压力表压力在绿色范围内；压差在0.2MPa内 油位过低时，添加润滑油；压力表压差过大时，切换滤芯 工具材料 大齿轮油站加油桶 放在指定位置；无损坏；桶内无水 若丢失或损坏应报告交接班两位班长，并记录；桶内有水时需将水擦干后才能使用 测温仪、测振仪 放在指定位置；无损坏 若丢失或损坏应报告交接班两位班长，并记录 6S 6S项目 整理；整顿；清扫；清洁；素养；安全 报告接班班长对项目进行扣分 其它 不安全因素 新出现或新增不安全因素 若存在，提醒接班人员注意 设备注意点 设备是否出现亚正常状态（例如电机温度持续上升，但未超过额定温度等） 若存在，提醒接班人员注意 设备检修 设备是否处于检修或其它不能开机的状态 若存在，提醒接班人员注意 4·流程图 关机流程 关机流程 运转维护 开机流程 检查油站油位，油温，油质是否正常 检查磨机给水是否畅通 启动油站，启动慢传，启动高压电机。 待慢传2—3周后，合空气离合器启动磨机 定期检查磨机轴瓦 每小时读取并记录磨机各部位温度 定期检查润滑油站油位及油质 定期检查轴瓦，油站冷却水 通知皮带岗位停止给料 通知给料机岗位停止给料 定期检查自磨机排矿口浓度，及时调整给水 停半自磨机磨机 定期读取磨机电流 停慢传电机，停慢传变速器油泵 停2#球磨机，停2#砂泵 停1#球磨机，停1#砂泵 停圆筒筛 4·开机 序号 内容 操作图片 操作说明 工具或材料 护具 危害 作业提示 1 检查油站油油位 ， 油温 油位油温 油位 油温 油位在正常范围内（绿色区域），油温35—38度范围内，油质清亮透明 手电筒 安全帽帆布手套 耳塞 2 检查磨机给水量 磨机给水阀 磨机给水阀 打开磨机给水阀检查水量，保证磨机给水量，给水压力正常，若压力太小及时进行排空气检查管路。 手电筒 安全帽帆布手套 耳塞 阀门顺时针是调小水量，逆时针是调大水量。 3 启动油站 压力表1压力表2 压力表1 压力表2 检查高低压油站运行情况，压力表1和压力表2的指针必须在绿色范围内，且两者的压力差不高于0.2Mpa。 手电筒 安全帽帆布手套 耳塞 4 启动慢传 同时观察轴瓦喷油是否正常，轴颈游离间隙是否正常，待慢传2—3周后，进行下一步操作 手电筒 安全帽帆布手套 耳塞 5 启动高压电机 观察电流变化，电机转子与线圈是否摩擦，是否有异响，或震动过大 安全帽帆布手套 耳塞 启动前需通知电工并得到电工同意 6 合空气离合器启动磨机 观察磨机启动过程中震动是否过大，是否有异响，离合器有无打滑。 安全帽帆布手套 耳塞 7 停慢传电机、减速机油泵 慢传电机慢传变速器油泵 慢传电机 慢传变速器油泵 必须待磨机运行正常后才能进行此项操作 安全帽帆布手套 耳塞 5.运行维护 5-1.工艺点检 序号 内容 操作图片 操作说明 工具或材料 护具 危害 作业提示 1 检查自磨机进料口 确保进料口无堵塞，根据矿量调整给水量。 手电筒 安全帽，帆布手套 耳塞 2 检查自磨机排矿口 顽石观察孔 顽石观察孔 观察顽石排出情况，及时倒运顽石到粉矿仓，并根据顽石量补加钢球和调整矿石配比。 安全帽，帆布手套 耳塞 3 检查自磨机出料口 根据排矿浓度及时调整磨机给水量，控制半自磨机磨矿浓度在75—83之间， 手电筒 安全帽，帆布手套 耳塞 4 检查砂泵池液位 液位应控制在2.8—4.0米之间，若变化过大应即时调整补水量或砂泵频率，确保工艺指标正常。 手电筒 安全帽，帆布手套 耳塞 5 检查高低压油站