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从注塑厂的问题兼谈工厂组织及模具接收流程(杨建宏注塑咨询)
作者:杨建宏
标签: 注塑成型 注塑工艺 注塑技术 注塑培训 注塑模具 分类: 注塑大讲堂
这几天在辅导客户过程中发现客户一个啼笑皆非的现象。注塑部的新模具生产很不顺利,一大堆问题,模具量产性很差。原因是什么?
第一层原因很快就明白了,接收的新模具质量不好,设计加工不良。
第二层原因是,接收流程不良,模具不好就接收了。
第三层原因是,组织设置有问题。这个模具试模具组归模具公司,但其职责仅止步于送样成功,之后就移转模具给成型厂。
模具是注塑厂制造的基础,重要性不言而喻,没有合格的模具就不可能有稳定的生产,但许多注塑工厂在这方面却十分马虎。
要做好模具验收这一关,组织设计及流程的严谨性是第一关。一般来说,模具全寿命管理中的验证接收流程至少有以下几个部分:
1.设计评估:在设计阶段要组织各相关部门会议讨论模具的各指标如斜度、肉厚、干涉、PL线等及CAE分析。
2.TVR试模:模具验证试模,验证模具的干涉、顶出、外观、段差、模具6大系统是否OK。
3.送样确认:客户在结构、外观、装配等方面确认样品。
4.Cpk试模:从模具可量产性反面进行试验,严格来说,新模生产最好能达到Cpk1.6才好。
5.接收登记:移转模具相关所有物品如模具、备件、样品、铜工、图纸、水路图、试模记录、参数表等并登记编号纳入本注塑厂的模具管理。
每一步都都有许多细节要掌握,而这个注塑厂在作业中省去了这5步中的第1,4步,导致了后来量产无法实现。
其实模具接收过程的不严谨几乎是这个行业的通病,但病就是病,终究要治疗,否则注塑生产无法进行,模具开发失去了意义。
在注塑工厂模具接收过程中,一定要做到组织合理,流程严谨,否则后患无穷。
联系方式:
邮 箱:market03@
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电话:(755QQ:2903621316
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