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《机床数控技术》指导书 实验题目： 实验一 进给驱动单元的调试与应用 实验二 主轴变频器的调试与应用 机械工程与自动化学院机械工程系 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 第一章 实验台简介 3 第二章 西门子802C 数控系统介绍 4 2.1、基本面板 4 2.2、NC键盘区 4 2.3、机床控制面板区 5 2.4、LCD显示区 7 2.5、主菜单 8 第三章 实验要求及说明 9 一、实验的一般过程 9 二、实验安全 9 三、说明 9 第四章 实验内容 11 实验一 进给驱动单元的调试与应用 11 实验二 主轴变频器的调试与应用 17 附录 实验台的基本操作 21 一、系统的接线 21 二、系统的上电操作 26 三、数控系统的基本操作 28 四、数控系统的初始化操作 31 五、数控系统的调试与参数设置 34 六、输入输出信号的使用 40 第一章 实验台简介 THWZDC-1型数控机床四合一电气控制与维修实验台是我公司开发的一款实用型、经济型的教学新品，该系统具有数控车床、车削中心、数控铣床、加工中心等数控机床的安装调试、参数设置、PLC编程、故障设置、故障诊断与维修、数控编程与加工操作等多项功能；通过装载西门子提供的软件或PLC编程，可以实现数控车床、车削中心、数控铣床、加工中心之间的切换。 系统采用开放式结构、模块化设计，由数控系统模块、主轴控制模块、进给驱动模块、输入/输出模块、电气控制模块、换刀控制模块，数控装置模块，故障排除单元和电机演示模块组成；采用西门子公司802C数控系统，主轴采用变频器控制，X、Y、Z三轴采用交流伺服驱动；一台数控机床电控系统的每一主要环节都在电控演示模块上分解展示，其信号均可测量。每个环节专门设有故障设置区，至少可以设置32个故障点。 电机演示模块由X、Y、Z轴进给交流伺服电机、三相异步主轴电机和旋转编码器组成。进给轴可实现回零、进给量显示等功能；主轴电机通过同步带与编码器相连，可以在系统上准确显示主轴的转速。六工位电动刀架可实现换刀动作，具有真实机床的控制方式。 第二章 西门子802C 数控系统介绍 2.1、基本面板 SIEMENS 802C 数控系统的操作面板可分为三个区：LCD显示区、NC键盘区、机床控制面板（MCP）区。见图2-1。 图2-1 802C操作面板 2.2、NC键盘区 图2-2 NC键盘区 各功能键说明： 1）加工显示键：按此键后，屏幕立即回到加工显示的画面，在此可以看到当前各轴的工作状态。 2）返回键：返回到上一级菜单。 3）软键：在不同的屏幕状态下，操作对应的软键，可以执行相应的操作。 4）删除/退格键：在程序编辑画面时，按此键删除（退格）清除前一字符。 5）报警应答键：报警出现时，按此键可以消除报警（取决于报警级别）。 6）光标向上键/向上翻页（上档）键。 7）菜单扩展键：进入同一级的其他菜单画面。 8）区域转换键：按此键后立即回到主界面。 9）垂直菜单键：在某些特殊画面，按此键可垂直显示选项。 10）光标向右键。 11）光标向下键/向下翻页（上档）键。 12）回车/输入键：按此键确认所输入的参数或换行。 13）选择/切换键：在设定参数时，按此键可以选择或转换参数。 14）空格键：在编辑程序时，按此键插入空格。 15）光标向左键。 16）字符键：用于字符输入，上档键可转换对应字符。 17）上档键：按数字键或字符键时，同时按此键可使数字/字符的左上角字符生效。 18）数字键：用于数字输入。 2.3、机床控制面板区 图2-3 机床控制面板区 各按键功能说明： 1）POK（绿灯）：电源上电，灯亮表示电源正常供电。 2）ERR（红灯）：系统故障，此灯亮表示CNC出现故障。 3）DIA（黄灯）：诊断。该灯显示不同的诊断状态，正常状态时闪烁频率为1：1 4）急停开关 5）K1~K12用户自定义键（带LED）：用户可以编写PLC程序进行键的定义。 运行方式键 6）增量选择键：在JOG方式（手动运行方式）下，按此键可以进行增量方式的选择，范围为：×1，×10，×100，×1000。 7）点动方式键：按此键切换到手动方式。 8）回参考点键：在此方式下运行回参考点。 9）自动方式键：按此键切换到自动加工方式，按照加工程序自动运行。 10）单段运行键：按此键设定单段方式，程序按单段运行。 11）手动数据键：在此方式下手动编写程序，然后自动执行。 主轴键 12）主轴正转键：按此键，主轴正方向旋转。 13）主轴停止键：按此键，主轴停止转动。 14）主轴反转键：按此键，主轴反方向旋转。 倍率键 15）进给轴倍率增加键（带LED