20XX年IE手法应用--工业工程方法.ppt

IE手法应用——工业工程方法（IE与5s） 一、生产方式的演变过程 前言 1、生产发展过程 2、T型车发展过程（大批量） 3、丰田车发展过程（小批量） 4、松下自行车工业公司生产过程（个性化需求） 程序分析---方法研究 生产计划（信息同步化） 市场、计划信息同步化 1、同步方法 2、市场、计划会议程序 3、生产计划程序 程序分析 ●何谓程序分析 程序分析是对产品生产过程的工序状态进行记录、分析 和改善的必要有效的IE手法，它是把工序过程中的物流过程及人的工作流程以符号形式进行记录，设计的方法，通过它可以反映工序整体的状态，从而有效的掌握现有流程的问题点，并检讨改善对策，以提高现有流程效率。 程序分析的目的 具体分析程序分析的目的有如下： 1、准确掌握工艺过程的整体状态 ●工艺流程的顺序 ●明确工序的总体关系 ●各工序的时间确认 ●发现总体工序不平衡的状态 3、程序分析时的注意事项 程序分析时有些需注意的地方，多加留意会更 好的达到目的，实现目标。 ●注意明确区分分析对象是产品还是作业者。 ●为达改善目的，开始前首先明确分析的目的。 ●最开始就要明确范围，不要遗漏问题。 ●在现场与作业者和管理者共同分析。 ●临时的工序流程变更时，以最基本的主流程 为基准进行分析。 ●分析过程中思考改善方案。 ●确立检讨改善方案时，以流程整体的改善为最 优秀考量目标。 2、发现工序问题点 ●发现并改进产生浪费的工序 ●发现工时消耗较多的工序，重排简化 此工序 ●减少停滞及闲余工位 ●合并一些过于细分或重复的工作 流程图示符号 工序 种类 符号 详细符号（例） 内容 加工 操作 第二道工序 （工序号） A零件的第五 道工序 加工中有检查 内容 材料，零件或新产品在加工过程中发生了外形规格。性质的变化或为了下一工序进行准备的状态。 工序 种类 符号 详细符号 （例） 内容 搬运 运输 机器人搬运 皮带搬运 男子搬运 材料零件或产品在一定状态下维持不变，同时转移位置状态。 注：符号园的大小是加工操作的1/2~1/3大小。 工序 种类 符号 详细符号 （例） 内容 检验 数量的检查 品质的检查 品质与数量 的检查，品 质为主 对材料零件或产品的品质和数量进行测定，并进行判断的工序，但作业中同时伴的准备与整理的内容。 工序 种类 符号 详细符号 （例） 内容 停滞 暂存 （D） 毛坯的暂存 半成品，产 品的暂存 工序时间的 停止（D） 加工中临时 停止 材料，零件或产品在进行加工，检查之前所处的一种停止状态，但当区别停止与暂存时，停止用D表示。 程序分析（一部份） 数量、 台车 材料仓库 目视检查 30支 车床加工 ___ ___ ___ 15秒 11秒 25秒 输送带 铣床加工 外径检查 — — —〒 2秒 30秒 8秒 上料 总装流水线（排拉图） 周期时间 打印、涂油