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旋风除尘器 （二）离心式水膜除尘器 离心式水膜除尘器由壳体、喷嘴、排灰口等部分组成如下图所示。 原理为：烟气从圆筒形的壳体下部以高速切线方向进入，沿着筒壁旋转而上，而喷嘴沿着壁旋转而上，而喷嘴沿着筒壳上部圆周切线方向均匀喷水，在筒壳内壁形成水膜时由于离心力的作用，烟尘被抛向筒壁，并被水膜粘住后随水膜一起流入锥形灰斗，由排灰口排出。净化的烟气从壳体的上部排出。 优点：结构简单，除尘效率达80-95%，运行稳定可靠。 缺点：废水呈酸性，须经处理才能排放，烟气温度降低较大，影响烟囱抽力。 离心式水膜除尘器 （三）布袋除尘器 （四）电除尘器 （五）电袋除尘器 第七节 循环油泵 循环油泵是用来产生动力，强迫有机热载体在系统设备管道中液相流动的机械设备，是有机热载体液相供热循环系统中必备的辅机之一。 （一）循环油泵的选用要求 1、每台有机热载体炉循环系统中必须配备二台独立供电的循环油泵，一台为正常工作泵，一台为备用工作泵。 2、单台循环油泵的输送能力至少应比有机热载体炉额定流量大10%，即油泵的额定流量值应是锅炉额定流量值的110%以上。 3、循环油泵应能适应有机热载体的性能指标，并能在规定的温度下长期稳定地连续工作。 4、循环油泵的工作扬程应能克服有机热载体炉及整个循环系统管道设备的总阻力降，并有一定的富裕能力。 5、循环油泵的结构应先进可靠，效率较高，体积小，噪声低，运行费用少，维修方便，使用安全。 循环油泵 （二）Y型离心泵 Y型系列卧式离心油泵是一种应用最为广泛的油泵，它适宜输送介质温度为45-400度范围内的不含固体颗粒的石油产品及其类似产品。有机热载体炉配备的循环油泵大部分都是Y型离心油泵。 1、RY125-100-250A RY：热油二字汉语拼音首位字母 125：泵吸入口直径 100；泵排出口直径 250：叶轮名义直径 A：叶轮以一次切割 2、油泵的性能参数 流量、扬程、转速、功率、效率、允许吸上真空高度和允许气蚀裕量。 （三）RY型离心油泵（略） Y型离心油泵 第八节、脱硫装置 1、脱硫塔 干法、湿法、半干法脱硫 2、活性炭吸附法 1、风道 2、烟道 3、给水管道 4、主蒸汽管道 5 油管道 （一）锅炉范围内的管道 锅炉范围内的管道的界定，无论有无分汽缸，都是指安装在锅炉房内的承压、供回水管道 承压管道从锅炉本体外第一只法兰开始到分汽缸出口的阀门为止，包括副汽管 给水管道包括由给水箱到给水泵的一段管道和从给水泵到锅炉的一段管道。 管道烛连接锅炉及其附属设备的动脉，对其设计、安装、使用管理的正确与否，直接影响到锅炉运行的安全性、经济性和方便性。 管道是由管子、管件、阀门、法兰及垫片等组成。 （二）管道用管子要求 1、输送汽油、热载体的承压管道必须用无缝钢管，非承压管允许用有缝管 2、锅炉房范围内的管道都应用无缝管，应符合GB8163《输送流体用无缝管》的标准 3、锅炉房范围内的管道除了对钢管材质有严格要求外，还应按照蒸汽、热水、有机热载体锅炉安全技术监察规程探伤要求。 （三）管道的热膨胀补偿 自然补偿和补偿器补偿（方角和圆角） （四）管道的布置要求 1、管道应沿墙沿柱铺设，并有一定坡度，一般为0.003 2、人行通道上方的管道离地面净距离不应小于2米 3、管道的热补偿尽量考虑管道的自然补偿。 4、管道的最低点和可能积水的管段，应设放水管，管道最高点和可能集气的管段应设排汽装置。 5、管道保温应符合GBJ129 6、管道支架、油漆应符合GB20235 7、管道外表面应明确标志包括区别不同流动介质的各种涂色及指示介质流动方向的箭头符号。 螺旋式冷渣机 刮板除渣机 1）结构——是由链条、刮板、出渣斗、驱动装置和尾部拉紧装置组成。刮板除渣机宽度一般为300－500mm。 2）种类——刮板分为平刮板和斜刮板，斜刮板一般不超过40度角。还分有湿式和干式。 3）优点——结构简单、重量轻、占地面积小。 4）缺点——输送灰渣不封闭，钢刮板容易磨损变形发生故障。壳体下部由于长期被移动的灰渣磨擦，而容易损耗，因此，为了延长壳体下部钢板的使用期限，可以在下部内部上衬一层铸石板。 刮板冷渣机 第五节 给水设备 给水设备是锅炉的关键附属设备。蒸汽锅炉运行时，必须由给水设备连续或间断地向锅炉供水。热水锅炉运行时，只有循环水泵正常运行时，才能保证锅炉的安全运行和系统正常供热，另外还需要向系统补水，以补充漏水量。 给水设备有蒸汽注水器，蒸汽往复泵，电动泵，最常用的是电动离心泵。 （一）蒸汽注水器 它是一种最简单的蒸汽锅炉的给水设备 1注水器的结构和原理 1）结构——主要由蒸汽喷嘴、混合喷嘴和设水喷嘴等组成 2）其工作原理是给水阀稍开，再开蒸汽阀，使用少量蒸汽进入注水器内，由蒸汽嘴喷出。 蒸汽嘴附近空气随蒸汽顶开溢水阀，由溢水管