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交底内容:贾家店隧道出口保温中心水沟施工
1 工程概况及设计参数
1.1 工程概况
贾家店隧道出口施工段长2258m,全段采用保温中心水沟。
1.2 保温中心水沟设计参数:
保温中心水沟采用内径600mm,壁厚60mm的三级钢筋混凝土预制管,并设置与保温槽内,保温槽采用钢筋混凝土浇筑。保温中心水沟上半圆上覆盖双层5cm厚聚氨酯保温板后脚趾混凝土至仰拱填充顶面。保温槽与仰拱填充之间设置5cm厚聚氨酯保温板并采用防水板包裹。保温槽下部填充C20混凝土,保温之心水沟每隔50m设置一处检查井。检查井盖板及侧沟盖板均为6cm后钢筋混凝土盖板,盖板周圈外贴3mm厚橡胶条密封,盖板间放置聚氨酯保温材料。检查井盖板下设置2cm橡胶垫圈以增强密封性。
保温中心水沟详细设计见图1。
图1 保温中心水沟布置图
2 施工准备
2.1 人员配置
表1 人员配置表
序号
职务
人员
职责范围
1
架子队队长
1
负责本架子队生产管理工作
2
技术负责人
1
负责本架子队技术工作
3
技术员
1
负责本班技术工作
4
质检员
1
负责本班质检检查工作
5
安全员
1
全权负责本班安全工作
6
材料员
1
负责提供本班所用材料
7
试验员
1
负责本班试验检测
8
领工员
1
负责本班施工组织管理
9
测量员
4
负责水沟定位
10
工班长
1
负责工班的组织指挥
11
普工
4
负责钢构件加工及现场施工
12
电焊工
2
负责焊接工作
13
电工
2
负责本班作业用电操作
14
装载机司机
1
负责粗细骨料的上料工作
15
混凝土搅拌司机
1
负责拌和站搅拌机的操作
16
混凝土运输
3
负责砼的运输
17
混凝土工
4
负责混凝土浇筑、捣固及模板等检查
注:此处施工人员数量指单个工班组人数。
2.2 材料数量
表2 材料统计表
序号
物资
单位
大石洞隧道
平安堡隧道
贾家店隧道
1
光圆钢筋(HPB300)φ8
kg
13088
38431
21305
2
带肋钢筋(HRB400)Φ12
kg
86050
252659
140081
3
EVA防水板
m2
6275
18422
10214
4
聚氨酯保温板(厚5cm)
m2
6495
19069
10573
5
三极管(Φ600,壁厚6cm)
m
1376
4040
2240
6
橡胶条(厚3mm)
m2
46
136
75
7
橡胶垫圈(厚2cm)
m2
9
27
15
8
聚氨酯保温材料
m3
7
20
11
9
角钢(50*50*6mm)
kg
1183
3509
1926
2.3 机械配置
表3 机械设备配置表(单个工班组)
序号
机具名称
型号
单位
数量
一、钢构件加工与安装
1
钢筋弯曲机
WJ-40
台
1
2
钢筋切断机
QJ40-1
台
1
3
钢筋调直机
GT4-144
台
2
4
电焊机
BX2-500
台
3
5
工字钢冷弯机
WGJ-250
台
1
二、混凝土施工机械设备
1
拌和站
HZS120
座
1
2
装载机
LW500K
台
1
3
砼输送车
辆
3
4
插入式振捣器
HZX--50
个
4
3 施工程序及工艺流程
3.1 保温中心水沟施工程序
施作保温中心水沟前,应在施工仰拱填充时预留水沟槽
3.1.1施工程序:
安装保温板→安装保温中心水沟底板及侧壁钢筋→安装水沟模板→浇筑保温中心水沟底板及侧壁混凝土→浇筑排水管基座→安放预制排水管并处理接头→安设保温板并回填混凝土
3.2保温中心水沟施工工艺流程
保温中心水沟施工工艺流程见图2:
安装保温中心水沟两侧保温板
安装保温中心水沟两侧保温板
施工准备
安装水沟、底板及侧壁钢筋
安装水沟模板,浇筑水沟底板及沟壁混凝土
施作C20混凝土基座
排水管预制
重新处理
安放管段
连接管段,封填管段接缝
中心排水管与横向导水管连接
安装保温板并回填混凝土
待砂浆凝固后,进行通水试验
结束
图2 保温中心水沟施工工艺流程图
3.3施工工序详解
(1)施工准备
保温中心水沟采用内径600mm,壁厚60mm的三级钢筋混凝土预制管,预制管应提前在预制场加工好并验收合格,管身不得变形、不得有裂缝现象,管身透水孔必须畅通。
(2)保温中心水沟顶部高程以内轨顶面为参照,直线段高于内轨顶面12cm,曲线段为8cm,水沟内侧宽度为1m,预留水沟槽道宽度为1.5m,水沟侧壁宽20cm,水沟底板与仰拱相接,施工前应确定平面定位基准线和标高基准线,可设置参照点(在附近已施作仰拱填充上打入钢筋头),施工人员安装填充端头模板及保温中心水沟模板,保温中心水沟沟槽模板采用内撑及打入仰拱内的钢筋头固定并加固,在确保模板稳固的情况先,浇筑填充混凝土并预留保温中心水沟槽。
图3预
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