冰淇淋的制作实验报告.docVIP

畜产品加工学实验报告 软质冰淇淋的制作 1 实验目的 （一） 了解软质冰淇淋的加工工艺过程及加工工艺要点，掌握软质冰淇淋的加工方法; （二） 掌握冰淇淋膨胀率的测定方法。 2 实验原理 冰淇淋（Ice cream）是以稀奶油为主要原料，其中添加牛乳、水、砂糖、香料及稳定剂等辅料经混合、杀菌、均质、老化、凝冻而成。是夏季的嗜好饮料，也是一种营养食品。冰淇淋由约50％的空气，32％的水分和18％的干物质构成。 凝冻是冰淇淋加工的最重要工序，是达到冰淇淋膨化率的重要操作。通过凝冻使冰淇淋的水分形成微细的冰结晶； 使空气进入并将空气均匀地混合于混合料中，呈微小气泡状态;使冰淇淋成型效果好；对冰淇淋质量和产量有很大关系。 凝冻工序是通过凝冻机完成的。连续式凝冻机工作时，混合料经由空气混合泵混入空气后，进入凝冻筒。制冷系统将液体制冷剂输入凝冻筒的夹层内。凝冻筒内的刮刀由电动机经带传动降速后，通过牙嵌式联动轴带动作旋转运动。由进料口进入凝冻筒的料液与筒外夹套内制冷剂进行热交换，把自身热量传给制冷剂，制冷剂吸热汽化，而料液则被冷冻在筒体内壁上。由于刮刀的不断旋转运动，将筒内壁上的冻结冰淇淋刮削下来，同时新的料液又附在内壁上冻结，随即又被刮削下来。 刮削下来的冰淇淋半成品，经由刀轴上的许多圆孔进入空心轴内，在偏心轴的作用下被搅拌均匀。由于料液被空气混合泵不断地压入，给筒内的料液以压力，不断济向上端，并克服膨胀阀弹簧的压力，使膨胀阀阀门打开，压力下降，冰淇淋中的空气泡膨胀，使产品变得疏松，冰淇淋便生产出来了 3 材料及设备 3.1原辅料：全脂奶粉、奶油、白糖、CMC、黄原胶、单甘酯、水等 3.2实验仪器及设备：冰淇淋机、高压均质机、冰箱、电磁炉、不锈钢锅、水浴锅、温度计、电子天平、烧杯、量筒、冰淇淋杯等。 4 制作工艺 4.1 冰淇淋配方 冰淇淋的口味、质地、硬度和成本都取决于各种配料成分比例及其选择。根据产品质量要求，根据所用原料各成分含量，通过计算，设计出所需配方。配方设计的一般原则：在设计配方时，主要考虑原料中的乳脂肪、非脂乳固体的含量及其在配料中的比例，糖、稳定剂、乳化剂、色素、香料等按所需或有关规定使用。现采用以下配方： 按2.5kg计，全脂奶粉8%、奶油5%、白糖14%、单甘酯0.25%、CMC 0.35%、水72.4% 4.2 加工流程 原料的配合→原料的混合→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻→灌装 4.3 操作要点 4.3.1 原料的混合：先将液体原料进行加热。将蔗糖、奶粉在倒入混料缸，通过混合泵混合溶解。稳定剂用10倍左右砂糖混匀，用45℃左右的温水或牛乳浸渍20min，充分吸水后加热至60～70℃溶解，然后加入开始杀菌的混合料中。使用奶粉、乳清粉时最好在20 ℃下水合40～60min。 4.3.2 杀菌：杀菌的目的不仅可以杀灭有害微生物，并可使制品组织均匀，气味良好。混合料的杀菌采用60～70℃保持20min的LTLT杀菌制度；杀菌时应将各种原料进行充分搅拌，充分混合。 4.3.3 均质：采用60-63℃。，压力140-210kg/m2d 均质条件最适宜。均质的作用：增加混合料的粘度，凝冻搅拌时气泡容易混入，提高膨胀率，且能够使组织滑润、防止脂肪分离，还能提高脂肪的消化率，增强成品的稳定性，不易融化。 4.3.4 冷却、老化：先将杀菌后的混合物在冷水中冷却至室温，然后放入冰柜冷却老化12-24小时。增加蛋白质与稳定剂的水合作用，促进脂肪的乳化，提高混合料稳定性和粘性。 4.3.5 凝冻：将老化好的混合料在冰淇淋冻结机内进行冻结处理的过程称为凝冻。在冰淇淋生产中，凝冻过程是将混合料置于低温下，在强制搅拌下进行冻结，使空气以极微小的气泡状态均匀分布于混合料中，物料形成细微气泡密布、体积膨胀、凝结体组织疏松的过程 凝冻的条件： 混合料的温度：凝冻前混合料的温度以不超过5 ℃为宜。 冻结机的温度：加入混合料前凝冻机的温度应在-5℃左右，混合料加入后不致使温度升高过多。 速度及凝冻时间：搅拌转速应保持在150-200转/ min 。搅拌10～15 min后即可制成膨胀率为80～100％的成品冰淇淋，此时成品温度约在-2～-3℃的范围内。 5 实验结果 5.1 感官评定 表1 冰淇淋感官评定项目与结果 项目 标准 得分 最终感官得分 滋味 甜度适中，可口 20-25 24 甜度不足或过甜 15-20 有咸味，酸败味 10-15 气味 奶香味纯正、豆香味适中 20-25 23 奶香味不明显、豆香味有点重 15-20 豆味多于奶味 10-15 组织 细腻、润滑、无明显粗糙冰晶、无气孔 20-25 25 有小冰晶或细微颗粒感 15-20 较大冰晶或组织粗糙 10-15 颜色形态 形态完整、