检修地沟模板技术交底.docxVIP

技术交底书 表格编号 1311 项目名称 宁高城际轨道二期NG-TA08标 第 1 页 交底编号 　 共6页 工程名称 组合厂房 设计文件图号 结施、建施 施工部位 组合厂房整体道床、检修地沟模板 交底日期 2015年12月25日 交底内容：1.技术交底范围 本次交底范围为组合厂房整体道床、检修地沟模板。 2.设计情况 检修地沟总计25条，模板为87.76*1.2m，于两侧安装，端头砌筑砖胎模。整体道床：F-G轴中整体道床长度为208.55m，共4条；D-F轴中整体道床长度为1.92m、18.34m、13.97m，分为27段，共9条；A-D轴中整体道床长度为40.00m、3.82m、13.97m、4.8m、8.8m、115.65m，分为19段，共8条。整体道床、检修地沟每段长25m-30m，设伸缩缝，伸缩缝避开集水井和轨道立柱，缝宽均为3cm，用油膏沥青麻丝嵌缝。 3.开始施工的条件及施工准备工作 3.1材料准备 胶合板、方木、钢模、钢管。根据施工方案设计要求，搭设前三天分批次运送现场。 3.2人员及机具准备 3.2.1劳动力数量：木工30人。 3.2.2 主要机具见表2 表2 主要施工机具表 序号 名称 单位 数量 用途 1 平刨机 个 1 模板加工 2 圆盘锯 个 1 模板加工 3 模板 平方米 200㎡ 支撑体系 4 方木 条 500 支撑体系 5 钢管 T 2.3 支撑体系 6 钢模 平方米 200㎡ 支撑体系 3.3技术准备 3.3.1技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。 3.3.2召开现场技术交底会议，模板施工技术要求对现场施工及质量部门交底并划分相应职责范围，使其施工做好充分准备。 3.3.3对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 3.3.4对各专业队伍施工前进行技术、安全交底。 4.施工工艺 4.1木模、钢模模板施工工艺流程 模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。 4.2木模、钢模模板施工方法 木模板选用15mm厚竹胶合板，侧模采用方木做横楞，间距为200mm，采用钢管做竖楞，间距500mm。检修地沟设A12mm对拉螺栓三道，抵抗混凝土的侧压力，对拉螺栓水平、竖向间距为500mm。 钢模板选用3mm厚的钢板加工成型，横向背肋为50×50×5mm的角钢间隔400mm焊接加固，竖向背肋为2根20mm钢筋并排间隔600mm加固。设A12mm对拉螺栓三道，竖向间距550mm，水平间距600mm，抵抗混凝土的侧压力。 4.3木模、钢模模板安装 技术人员及时向协作队伍提出书面技术交底。现场放线定位，根据施工图用墨线弹出结构边线和中心线，下端设置定位钢筋，间距800mm,植入垫层。便于模板安装和校正，保证模板位置正确。 （1）模板安装 1）用水准仪抄出模板的标高，用1:3水泥砂浆预先找平，防止模板底部漏浆。 2）模板用A12对拉螺栓及辅助支撑，模板用汽车运到现场，模板拼缝严密，表面平整，支撑牢固，表面涂刷脱模剂。模板安装就位后测量其中心位置及垂直度。使用过的模板要进行修理达到平整度要求后才能使用。 3）对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶。模型安装和加固完后，立即用线锤对模型垂直度进行调整。 4）模板安装完成，必须经过检查验收合格后，方可进行下一道工序施工。 （2）模板安装的允许偏差和检查方法 表5-3 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法（参照GB50204-2015 P16） 见GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范表4.2.7规定。 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 ±5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4.4模板拆除 （1）模板拆除要遵循先支的后拆、后支的先拆的程序，优先考虑整体拆除，便于整体转移，重复进行安装。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬； （2）当检修地沟混凝土强度达到1.2MPa时，或在可以保证混凝土表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除非承重模板； 4.5模板的维护保养 （1）每次拆模后必须及时清除模板表面的混凝土残渣和水泥浆，涂刷隔离剂，然后分类码放，拆下的扣件及螺母螺杆要经常用机油润滑，并集中堆放管理。 （2）木模、钢模板运输堆放要防止雨淋水浸；严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在