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澳盾智能化弱电施工标准作业指导书(施工用).docVIP

澳盾智能化弱电施工标准作业指导书(施工用).doc

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弱电智能化施工作业指导书 2016年4月5日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 线缆敷设工艺要求 4 一、桥架及线槽的安装 4 二、电线管敷设(明敷):PVC硬塑料管 钢管 4 三、线管预埋敷设(暗敷) 5 1. 钢管预埋 5 2. PVC硬塑料管预埋 6 四、线缆施工 6 1. 缆线的搬运、检查和保管 6 2. 敷设前的准备工作 6 3. 缆线敷设一般工艺要求: 7 4. 导线检测 7 五、控制中心电缆的敷设要求 7 六、设备接线施工工艺 8 第二章 弱电系统工程部件施工工艺与要求 9 一、 主动红外对射探测器安装 9 1、 一般要求 9 2、 双鉴移动红外探测器安装工艺 10 二、 紧急按钮安装工艺 11 1、 一般要求 11 2、 紧急按钮安装工艺 11 三、 天然气探测器安装工艺 12 四、 煤气探测器安装工艺 13 1、 一般要求 13 2、 煤气探测器安装工艺 13 五、 室外被动红外探测器安装工艺 14 六、 摄像机安装 15 1、 一般要求 15 2、 一体化球机安装安装工艺 16 3、 防雷箱安装工艺 17 4、 固定摄像机安装工艺 18 5、 围墙摄像机安装工艺 19 6、 半球摄像机安装工艺 20 七、 安装室内对讲分机 21 1、 一般要求 21 2、 对讲话机安装工艺 21 八、 门口对讲主机的安装 22 1、 一般要求 22 2、 庭院门口机安装安装工艺 22 3、 围墙单元门口机安装安装工艺 23 九、 安装门禁读卡器 24 十、 安装音箱 24 十一、 机房接地 24 十二、 设备箱的安装 24 1、 一般要求 24 2、 集中箱安装工艺 26 3、 楼道箱设备安装工艺 28 4、 楼道过渡线盒安装工艺 29 5、 控制中心设备安装工艺 30 第三章 弱电系统配线色标规范 32 第四章 弱电施工图纸图标标记规范 33 第一章 线缆敷设工艺要求 一、桥架及线槽的安装 线槽采用涂锌、涂塑金属材料和聚乙烯材料,规范要求水平度≤5mm,垂直度≤5mm,支架距离≤1.6米。 桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过于50mm,水平度每米不应超过2mm。垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。 吊臂间距≤1.2米 线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架与支架安装应保持垂直,整齐牢固无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节之间应接触良好,安装牢固。 连接片螺丝安装牢固,平行强电线槽施工时,要有30厘米以上的间距。 水平及上下弯角处要有转角,以免敷线时损伤电线电缆。 确定线路走向要充分了解期它风、水管道的分布,位置和技术工艺要求,以免与这些管道发生空间上的冲突。 尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。 线槽焊接处应清除焊渣,并做好支架、线槽的防腐处理。 金属桁架及线槽的拼接处要做好接地跳线。 镀锌桥架不得采用电焊连接,应采用连接板紧固螺钉式连接;连接处应采用专用接地线卡连接跨接地线,不得电焊焊接跨接接地线。 安装后应做好防火封堵。 二、电线管敷设(明敷):PVC硬塑料管 钢管 钢管敷设 电线管一般采用镀锌钢管,敷设规范要求横平竖直,钢管必须做好管口处理,除去毛刺。固定安装在墙上和顶上时,必须用管卡子固定,管卡子间距1-2米。吊臂固定时,Φ20管吊臂间距≤1米,Φ25管吊臂间距≤1.2米。终端盒、过路盒吊臂间距≤25CM。 电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时,必须安装过路盒。 电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒。 电线管连接时,管径小于50mm用螺纹连接,大于50mm可以套管连接。钢管管径在Φ63mm及以上的,可以使用套管焊接,套管应处在两管对口的中心,长度为管外径的1.5-3倍,焊接应严密。 弯管时要用专用工具,电线管的弯曲径为管径≤6D-10D,管子弯曲处的弯偏度≤0.1D。 电线管采用螺纹连接的,连接后螺纹宜外露2-3扣,并按规定做好跨接接地线。 镀锌钢管不得采用电焊连接,应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接,连接处应采用专用接地线卡连接接地线,不得电焊焊接跨接接地线。 明配钢管在进箱盒的150-300毫米处应设管卡或支架固定,在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀;管卡或支架的间距应符合国家规范规定。 Φ50mm及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣;

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