某矿过滤式自救器操作标准.docVIP

某矿过滤式自救器操作 \o 煤矿标准 安全标准 标准 一、操作 \o 煤矿标准 安全标准 标准 第一步，揭起保护罩。 第二步，扳起红色扳手，断开封印条。 第三步，揭开并扔掉上外壳。 第四步，抓起头带，拉出过滤器。 第五步，将口具塞进牙齿与嘴唇之间，双手拉开鼻夹弹簧，夹好鼻子用嘴呼吸。 第六步，取下 \o 煤矿安全网 安全帽，带好头带， 第七步，带好 \o 煤矿安全网 安全帽，撤出危险区。(操作完毕) 二、 \o 煤矿安全网 安全注意事项 1.整个过程不要超过30s。 2.如果遇到下外壳碰瘪，过滤器取不出来时，应连同下外壳进行呼吸，但此时阻力稍大，但不影响正常佩戴。 3.佩戴逃生过程中，若出现口干、舌燥、喉咙干呛、口具温度偏高或阻力稍大时则属正常现象，千万不可因此取掉鼻夹而呼吸外界气体。 4.佩戴逃生时切不可猛跑，而要匀速行走。 某矿车工岗位操作 \o 煤矿标准 安全标准 标准 (一)开机前的准备 第一步 检查套袖、防护眼镜等劳动保护用品是否齐全、完好，正确穿戴好劳动保护用品。 第二步 对工作现场环境进行检查、整理。清理导轨面、小托板、中托板、大托板及刀架上的铁屑等杂物。 第三步 检查螺距调节手柄、档位调节旋钮、英制与公制转换手柄、进给量旋钮、档位调节旋钮、光杠与丝杠调节手柄、离合手柄、刀架手柄、小拖板手柄、中拖板手柄、大拖板手柄、快速进给手柄、开口螺母螺矩调节手柄、手动油泵手柄等是否灵活可靠。 第四步 检查工作灯启动按钮、冷却泵停止按钮、冷却泵启动按钮、车床停止按钮、车床启动按钮、大拖板停止按钮、大拖板启动按钮等是否灵活。检查控制箱内线路有无松脱现象，检查冷却系统管路有无开裂现象，如发现问题立即进行处理。 第五步 检查油箱油位，油位不得低于显示窗口高度的三分之一，否则不准开机。按车床启动按钮，打开压力表旋钮，检查油压，油压不得低于0.5mpa，否则不准开机。检查结束后按车床停止按钮。 第六步 送车床总电源，将主轴转速调至42转/分以下，按车床启动按钮，将离合手柄打到启动位置，使车床空运转1～2分钟。空运转结束后将离合手柄打到停止位置，按车床停止按钮停车。 (二)开机步骤 第一步 将工件放入卡盘内100mm以上，使用卡盘扳手紧固卡盘上三个锥度齿轮，将工件装夹牢固。 第二步 摇动大拖板至接近工件位置，将车刀放入刀架上下夹板内，使用垫片调整车刀高度，使车刀上缘对准工件中心线，紧固刀架固定螺栓，将车刀装夹牢固。 第三步 根据切削工件的性质调整好切削作业所需的转速，调节进给量，按车床启动按钮，开始车削作业。 (三)停机步骤 第一步 车削作业完成后，首先摇动中托板手柄退刀，然后摇动大拖板手柄使大托板向尾座端移动200mm，将离合器手柄打到停止位置刹车。 第二步 按车床停止按钮，关闭车床总电源。 第三步 松开卡盘，取下工件，将大托板摇到尾座端，清理车床卫生。 (四) \o 煤矿安全网 安全注意事项 1.穿紧身防护服，袖口不要敞开;长发要戴防护帽;在操作时，不能戴手套。 2.在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不可用电动机的力量来取卡盘。 3.夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无防护罩，操作时就注意离开，不要靠得太近。 4.用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢。 5.车削细长工件时，为保证 \o 煤矿安全网 安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 6.车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 7.刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。 8.对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。 9.为防止崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。 10.除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到 \o 煤矿安全网 安全位置。 11.用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到 \o 煤矿安全网 安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。 12.磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。 13.禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 某矿电工岗位操作 \o 煤矿标准 安全标准 标准 (一)操作前的准备 第一步 按要求穿戴劳动防护用品，持证上岗。 第二步 按规定时间进入工作地点。 第三步 对工作现场环境进行检查、整理，消防不 \o 煤矿安全网 安全因素。 (二)检修步骤 第一步 将待修的电气设备运到检修场地，吊卸时要与起重机司机密切配合，防止碰撞。 第二步 清理电气设备外壳的煤尘、油泥等杂物。 第三