CFG桩间土开挖及截桩头施工方案.docVIP

PAGE 1 CFG桩基桩间土开挖、截桩头及 褥垫层、砼垫层施工方案 编 制： 审 核： 批 准： ******集团有限公司 二〇一四年五月十二日 TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 编制依据 2 2. 工程概况 2 3． 施工准备 2 4． 主要施工方法 3 5． 质量标准及保证措施 7 6．注意事项 8 7．主要施工机械及器具计划 9 8．主人员配置 10 9．安全措施 10 10．环境保护文明措施 11 11．施工中出现的特殊情况及处理方法 12 附：施工进度计划表 1. 编制依据 1.1 化学工业部第六设计院设计的新能能源甲醇技改项目成品罐区《成品罐区CFG桩位布置图》 《岩土工程勘察报告》 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）； 《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—2005）； 《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）。 1.3 类似工程的施工经验。 2. 工程概况 本工程为甲醇装置节能技改项目的重点工程，基础结构形式：钢筋混凝土；罐区:1个2万吨成品罐；复合地基承载力特征值要求≥280KPa；根据场地详勘地质报告，该工程设计院采用CFG桩进行该地基处理。其中CFG桩共计663根，桩间纵横间距1.2m-2m,CFG桩径为A=400mm,桩顶设计标高为-2.000m，桩端进入勘察报告揭示的第 = 4 \* GB3 ④层粉细砂不小于1.0m，且有效桩长不小于10m。经CFG桩处理后的复合地基承载力特征值≧280KPa。基底铺压300mm厚级配砂石褥垫层，沿环墙基础外边沿外放500mm。工作内容包括桩间土开挖和桩头的破除、运输，CFG桩基垫褥及砼垫层的施工。 本项目由**科技有限责任公司设计，**集团有限公司负责施工。**建设工程项目管理有限公司负责项目进度、质量、安全等监理工作。 施工准备 3.1 主要机具： （1）挖土机械有：挖掘机（斗宽0.6米）、装载机3.3m3、20吨自卸汽车等。 （2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。 3.2 作业条件 （1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 （2）桩基施工完毕并经检验符合开挖要求。 （3）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。 （4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 （5）施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 （6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。 （7）机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 主要施工方法 4.1桩头截取、挖桩间土施工方案 （一）施工流程 1、挖桩间土：确定桩位及开挖顺序→ 抄平→挖掘机开挖 →人工开挖、清理； 2、清凿桩头：抄平→吊车吊住桩头→切割机清凿→将桩头吊出基坑并运输至甲方指定地点 →人工清凿； （二）主要施工技术措施 1、挖桩间土 （1）确定桩位及开挖顺序：首先将槽底整平，根据桩位平面布置图在基坑内用白灰撒出控制桩的位置，再确定不同直线上桩位置；并按照先打桩部分先开挖原则进行先后开挖。 （2）机械开挖：考虑现场实际情况，桩间土的开挖采用一台小型反铲挖掘机进行开挖，并用一台装载机（斗容量3.3m3）将挖出的土装至20吨自卸汽车上，然后由20吨自卸汽车运输至甲方指定的施工现场东南侧位置，运距为500米；本工程采用放坡开挖，放坡系数为0.5，机械开挖时人工配合对离桩较近的部分土方采用人工配合清理，机械开挖至距坑底500mm时停止机械开挖，即-1.500标高处，采用人工挖桩间土至设计桩顶标高，即-2.000处。以免机械扰动基底原土； （3）人工挖土：在机械开挖至-1.500标高停止，其余部分用人工开挖至设计标高，即-2.000处，并随运至甲方指定地点，运距500米； （4）桩间水平方向控制与桩保持300mm安全距离由人工挖除，挖除至褥垫层下面设计标高，并随时运至甲方指定地点； （5）随着