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⑤卸载工况 在卸载点,在举升工况下操作转斗缸翻转铲斗,向储存仓或运输车辆中卸载,铲斗物料卸净后下放动臂,使铲斗恢复至运输位置。 ⑥空载运输工况 卸载结束后,装载机再由卸载点空载返回装载点。 在工作过程中为了保证额定斗容的有效利用率,须使铲斗开口平面与水平夹角尽可能小,且在整个举升过程中,希望这个角度的变化越小越好。 装载机的作业有切入料堆、铲起、提升、满斗运行和卸载等过程。其中以在铲掘位置工作装置受力最大。 由于货物种类和作业条件不同,铲斗切刃的受载不均匀,常按两种极限受载工况分析: (1)对称受载工况,即认为载荷沿切刃均匀分布并以作用在铲斗切刃处的集中载荷来代替均布载荷; (2)非对称受载工况,由于铲斗偏铲,料堆密实程度不均,使载荷偏于一侧形成偏载工况,通常将其简化成集中载荷作用在铲斗最外边的斗齿上。 装载机在铲掘物料过程中,通常有如下三种受力情况: (1)铲斗切刃只受水平力,此时工作装置的油缸闭锁,铲斗水平切入料堆; (2)铲斗切刃只受垂直力,此时铲斗在水平切入科堆后,铲斗翻转或提升动臂; (3)铲斗切刃上,同时受水平力和垂直力作用,此时铲斗是边切入边转斗或边切入边提升动臂。 铲车安全作业规程 (一)对驾驶员的要求 驾驶员必须经过专业操作培训,熟悉铲车的结构、性能及工作原理,经考试合格后,持证方可操作铲车。 八、铲车安全作业规程 (二)安全操作规程 ⑴铲车在道路上行驶时,驾驶员必须遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的要求,听从交通管理人员指挥。⑵严禁酒后上岗,或将车辆交于非驾驶员驾驶。⑶铲车在行驶时,禁止任何人上、下车辆。⑷车辆在运行时,任何人不准站在铲斗内或铲斗内的货物上随车行驶,除铲车驾驶室内动臂与前车架之间,铲斗、机盖及其它任何部位一律不准乘坐人。驾驶室内除了驾驶操作人员以外,不能有其他人乘坐,以防妨碍驾驶员的正常操作和误操作。 八、铲车安全作业规程 ⑸车辆在进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、上下地磅、危险地段,生产现场倒车或拖带损坏车辆时最高行驶速度不准超过5公里。车辆在厂区内行走时,最高时速不得超过每小时10公里;与其它车辆会车时要互相避让安全通过。如果行驶速度太快,或突然起动、突然停止、急转弯或之字形行走都是危险的。⑹车辆在作业现场必须要注意该现场其它工作人员的安全,设备的安全,前进后退时一定要环顾四周有无车辆行人通过;并和所装卸车辆保持一定的安全距离。⑺司机在各岗位上一定要和放料工配合好,上料时要鸣喇叭并下车查看篦子上是否有人,放料工是否在篦内清理大块;确认无人方可上料。上料时,篦子上堆料最高不准超过2.5米。 八、铲车安全作业规程 ⑻司机在作业时,在未经中控值班长授权及未办理特殊作业工作票时,严禁给拉运原料车辆铲料或推拉车辆;否则发生事故及损坏车辆司机自负。不允许铲车铲运长度超过铲斗宽度或有危险的货物,特殊情况需要铲运时,需要到生产部办理特殊作业工作票。⑼所有司机必须时刻注意安全意识,在执行各种工作任务时,该任务存在有不安全因素的司机有权拒绝不干并向上级主管部门反映。 八、铲车安全作业规程 ⑽司机要经常对车辆勤检查、勤紧定、勤润滑。检查紧固各种螺丝螺母,防止因螺栓松动而造成的非正常损坏;车辆在使用时,司机必须认真检查各油位和冷却水及各机械连接部件的情况;检查车辆的刹车情况,确保车辆在安全下运行,把事故处理在萌芽状态。⑾精心爱护车辆,保持车况良好,发现问题应要及时报告和维修,以免机械责任事故的发生。 八、铲车安全作业规程 ⑿铲车行驶时,铲斗应保持在运输位置,即斗底与地面相距约50-60cm。⒀铲车在行驶时,应避免急加速、急转弯、急刹车和锯齿形行车等,以保证铲车能稳定行驶。高速行驶会对安全造成威胁,严禁高速行车!⒁铲车在下坡时,严禁关闭发动机脱档滑行。否则,将会导致液压转向失灵,造成重大行车事故。铲车下坡行驶时应把变速箱置于低速挡。轻踩制动踏板,并保持柴油机在运行状态。 八、铲车安全作业规程 ⒂铲车在进行装卸物料时,严禁在物料偏向一侧或铲斗举至最高位置时运输物料,确保车辆的稳定,保证铲车安全行驶。⒃铲车取货前,车体前后应成直线,对正并靠近货堆,同时将铲斗平行接触地面,然后进行取货。取货时要根据物料的阻力,选用适当的档位和速度,铲斗插入货堆后,边提升动臂边把铲斗向后收,车体继续前进直至物料充满铲斗在选择后退。 八、铲车安全作业规程 ⒄铲车作业时应遵守以下“六不准”:? ①不准用高速档取货;? ②不准在重负荷下边转向边取货; ? ③不准升高或偏重铲斗行驶;? ④不准在斜坡路面上横向行驶;? ⑤不准自卸车卸料时在附近作业;? ⑥不准在升起的铲斗下面站人或进行检修。 九、使用注意
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