隧道掘进光面水压爆破技术(终稿).pptxVIP

中铁十七集团有限公司;;工程概况;为了加快隧道掘进速度，降低成本，提高施工质量，增加效益，改善作业环境，保护施工人员身体健康等多方面原因。 2016年3月16日在布喀木隧道横洞实施光面水压爆破。 布喀木横洞全长1695m，横洞与隧道小里程方向平面夹角90°,单车道断面净空尺寸为5.0m×6.5m(宽×高)，错车道断面净空尺寸为7.5m×6.2m(宽×高)。横洞HDK0+000-HDK1+410段埋深大，可能发生轻微-中等程度的岩爆，隧道Ⅱ级围岩1450m、Ⅲ级围岩170m、Ⅳ级围岩70m、Ⅴ级围岩5m。轻微岩爆1200m，中等岩爆210m。 ;一、常规爆破原理及存在问题;3、常规爆破装药结构;二、光面水压爆破定义及原理;3、光面水压爆破装药结构;（2）辅助眼装药结构示意图;（3）周边眼装药结构示意图;三、光面水压爆破施工工艺;型号：PNJ-A炮泥机 炮泥生产效率：900个/小时; 炮泥加工成品及炮泥存放;型号：KPS-60塑袋灌装封口机 生产效率：700只/小时;水袋加工成品及存放;3、炮泥的加工工艺;炮泥制作 炮泥中三种成分的重量比例为： 黏土：砂：水=0.75:0.1:0.15 开机前，在料斗中加入已预拌合的泥砂料约20kg，然后打开电源，在转动螺旋的推压下，泥料边向前输送边挤压密实，最后在卧式螺旋输送成型器端头源源不断地挤压出来，生产出来的炮泥按照20cm-30cm的长度切割。制作好的炮泥放置时间不要太长，最好在使用前1-2小时制作好，不然会失水变硬，堵塞后影响降尘效果，如果放置时间较长，可在加工好的炮泥外包裹塑料薄膜，或放置在阴凉处，用湿土工布完全覆盖保存，制作好的炮泥以表面光滑、不断裂，用手微捏一捏可以变形为宜。;4、水袋的加工工艺;水袋制作 机器开动之前，进行定量调节；打开机器后门，松开泵连杆端头螺母，调节位移蝶形螺母即可通过调节泵连杆滑块左右位置得到所需灌装容量。顺时针减少，反之增大。调整好后拧紧端头螺母，以防松动移位，影响灌装容量，损坏调整杆。封口机定量调节好之后，打开电源，指示灯亮，调节温控调节器到适当封口温度由绿灯变为红灯时，即达到所调解封口温度（初始温度应设定为130?C为宜，再逐步调节升高。）在??始灌注封口前，把主开关拨上，等机器运转两次，使计量泵内吸满水，将空气排除后，把主开关拨下，塑料袋由人工用双手拇指和食指夹住套在出水管口上，按启动开关，即完成自动灌注和封口。;5、装药与起爆;起爆作业 起爆网络采取孔内延期微差，孔外簇联的起爆方式，各引爆雷管之间采取并联的方式，以保证起爆网络的可靠性和准确性。联结时要注意：导爆索的连接方向和连接点的牢固性；导爆管不能打结和拉细；引爆雷管用黑胶布紧紧包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处，网络联好后，要有专人负责检查，确认无误后，方准起爆。 起爆顺序：从掏槽眼开始，一层一层的向外辅助眼进行，最后是周边眼、底板眼。 起爆前应按要求做好各项安全防护措施。;6、光面水压爆破设计实例;光面水压爆破炮眼分布图;布喀木隧道横洞常规/水压爆破参数对比表;试验结论;四、实施效果分析;布喀木隧道横洞常规/水压爆破主要技术参数对比表;施工效果图片对比;施工效果图片对比;2、经济指标分析 根据常规爆破和光面水压爆破的现场统计数据对比，在相同的开挖断面尺寸、相同的炮眼布置、相同的钻孔深度的条件下，光面水压爆破比常规爆破每循环多进尺0.2m，每循环节省炸药21.5kg，爆破每立方岩石节省炸药0.22kg，由于通风时间减少，爆渣集中，出渣时间相应也减少，提高了施工进度。;使用光面水压爆破每延米所节省的费用;2、人工费节省的费用 每循环进尺提高0.2m，开挖断面42.72m2，每开挖一方开挖班组工资为55元。 0.2 ×42.72 ×55÷3.3=142.4元 3、施工用电节省的费用 隧道开挖使用三台功率为132KW的空压机，每循环钻孔时间为3.5小时；一台通风机功率为264KW，采用水压爆破前后的通风时间分别为40分钟和10分钟，电费为1.2元/度，每开挖一米节省费用： 132 ×3 ×3.5 ×1.2÷3.1- 132 ×3 ×3.5 ×1.2÷3.3+264 ×2/3 ×1.2÷3.1- 264 ×1/6 ×1.2÷3.3=84.6元 合计节省费用为174.79+142.4+84.6=401.79元 ;使用光面水压爆破每延米另外支出的费用;3、制作炮泥的土砂费用 土砂每方40元，每方土砂可制作炮泥1200米，合计6000根，每循环使用521根，可使用11.5个循环，每延米增加费用： 40 ÷11.5 ÷ 3.3=1.1元 4、封袋机、炮泥机的电费 每天工作平均工作4小时即可满足施工需求，炮泥机功率为4KW,封袋机功率为0.68KW,电费1