涂装工艺与设备(涂装前处理除油除锈).pptVIP

涂装工艺与设备 QQ.com 1398691572763007 涂装工艺与设备 前处理的目的 前处理的目的： 去除表面污物 有机性污物 各种加工油污、汗液、表面保护性油脂…… 无机性污物 灰尘、氧化皮、锈斑…… 提高涂层与基材结合能力 提高涂层表面质量 前处理的内容 前处理的内容： 除氧化皮和锈 脱脂 消除机械污染物 转化膜处理 预涂 前处理的作用提高结合力 提高涂层与基材结合力 氧化皮、锈与涂料的结合力 氧化皮、锈与基材的结合力 新生表面与涂料之间的特殊作用力 特殊处理之后与涂层之间的结合力 打磨粗化 化学覆膜（使用化学转化膜） 特种防锈涂料（磷化底漆、锌黄底漆等） 偶联剂处理 硬质薄膜化涂层 前处理的作用 前处理的作用提高结合力 提高涂层与基材结合力 增强涂层防护能力 除锈彻底可以去除潜在的腐蚀物质 锈蚀产物中含有的铁酸（α-FeOOH），会在涂层下进行扩展和蔓延，导致涂层迅速破坏而丧失保护功能 提高结合力有利于涂层防护能力的提高 前处理的作用 除锈方法 样板锈蚀情况/% 除锈方法 样板锈蚀情况/% 未除锈 60 酸洗除锈 15 手工除锈 20 喷砂除锈 个别锈点 各除锈方法对涂层防护性的影响 注： 样板涂两道底漆、两道面漆，经2年天然曝晒试验的结果 前处理的作用提高结合力 提高涂层与基材结合力 增强涂层防护能力 除锈彻底可以去除潜在的腐蚀物质 锈蚀产物中含有的铁酸（α-FeOOH），会在涂层下进行扩展和蔓延，导致涂层迅速破坏而丧失保护功能 提高结合力有利于涂层防护能力的提高 特殊处理层与涂层的协同作用 前处理的作用 磷化处理对电泳漆膜耐盐雾性影响 磷化膜 阳极电泳漆膜（20微米） 阴极电泳漆膜（20微米） 无 约 96 h 240 ~ 400 h Zn2Fe(PO4)2·4H2O 300 ~ 400 h 600 ~ 800 h 前处理的作用提高结合力 提高涂层与基材结合力 增强涂层防护能力 提高涂料的润湿性 清洁表面 改变极性 增加过渡层 前处理的作用 前处理的作用提高结合力 提高涂层与基材结合力 增强涂层防护能力 提高涂料的润湿性 增强涂层装饰性 减小基材表面粗糙度 表面处理层过渡改善涂料的流平性 前处理的作用 前处理的作用 总结 提高涂层与基材结合力 增强涂层防护能力 提高涂料的润湿性 增强涂层装饰性 前处理的作用 前处理方法的选择依据 前处理方法的选择依据 根据污物形式和程度选择 根据工件使用环境选择 根据涂料特性选择 根据基材选择 表面处理的技术经济性 P17 表2-1 工件材质、处理剂与处理方法的配套性 脱脂目的 去除基材表面的有机性污染物 油脂种类 皂化油 动植物油，主要存在于拉延油、抛光膏等产品中 非皂化油 矿物油，主要存在于润滑剂、防锈油等 前处理的作用 总结 有机溶剂除油 有机溶剂：乙醇、苯、二甲苯、丙酮等 石油溶剂：汽油、煤油等 卤代烃类溶剂：二氯甲烷、三氯乙烯等 有机溶剂除油的特点： 溶解力大，不受油污种类的限制，除油效率高 挥发快，不易对工件产生腐蚀 可室温进行，节省能源 安全性较差，对环境造成较大危害 除油不彻底 脱脂方法 前处理的作用 总结 有机溶剂除油 有机溶剂除油采用的方法 手工擦拭 浸洗法 喷淋法 蒸气法 联合方法 脱脂方法 前处理的作用 总结 碱液清洗 主要依据皂化反应进行 主要处理剂 氢氧化钠：主要用于黑色金属；皂化力强，去污力强，不易清洗 碳酸钠：可用于黑色金属和有色金属。水解后，易于润湿金属。皂化力弱，水洗性差 硅酸钠：主要用于有色金属的处理也可用于黑色金属。皂化力较强，水解生成的物质具有较好的分散能力 磷酸盐：与硅酸盐的作用差不多，但对环境污染较大 特点 成本低，无毒，不燃不爆，生产效率高，去油彻底，能耗较高对基材有一定的要求，对后续的前处理工序有一定影响 脱脂方法 前处理的作用 总结 表面活性剂去油 利用表面活性剂的表面活性作用，降低油污与金属之间界面张力，通过分散、乳化去除油污 特点 易溶于水，无刺激性气味，低毒 安全性好 除油范围广 可以和多种其它化学物质组成复合清洗剂 易发泡，对有些清洗设备是个限制 脱脂方法 前处理的作用 总结 超声波清洗 利用超声波的机械能对脱脂液产生周期性的振荡，形成大量的气泡，形成冲击波 可以和其它清洗方法联合使用 对形状复杂的工件清洗效率高 可降低脱脂液浓度，脱脂工作温度，节能避免基材腐蚀 脱脂方法 前处理的作用 总结 超临界CO2清洗 CO2的临界条件：温度31℃；压力7.38MPa 原理： 在超临界状态下， CO2处于气液不分状态，即该体系即具有液体的高密度、强溶解性，又具有气体的低粘度、低表面张力和高扩散系数， 超临界CO2可以直接溶解碳原子数在20以内的任何有机物 加入适当的表面活性剂可以溶解或分散其它