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模具价格估算办法 GMCHINA Purchasing 模具价格的估算方法 当前，许多模具制作单位是以科学统计为基础的方法来对所设计的模具进行价格估算，其中用得较广的是逐项成本法 和材料比价法： 1．逐项成本法 2. 材料比价法 汽车主要零件模具分类 逐项成本法 材料成本 加工费用 管理费用 利润 设计费 其他 材料比价法 目录 逐项成本法 – 注塑模具价格估算 模具价格 材料成本 设计费 加工费用 模架 模芯材料 标准部件 管理费用 模具辅助系统 人工成本 制造费用 电极 其他 利润 试模 包装 运输 测量 案例：保险杠模具成本结构 1、材料成本 1-1 模架 1-2 模具型腔材料 1-3 标准件 1-4 辅助系统 模架的价格 标准模架的价格可以在模架厂家(如“龙记”)发行的模架标准手册中查到。 非标准模架的价格需要根据具体地设计，由模架厂家报价。 目前个别大型的模具厂也具有模架设计和制造的能力，所以模架也有可能由模具厂自行报价并制造。 模架占模具材料成本的比例 中小型模具，使用标准模架的（例如：开关板、门饰条等零件）其成本约占整个模具材料成本的20%-25%。 大模具（例如：仪表板和保险杠等）模架需要定制的，其成本会占整个模具材料成本的30%-40%。 1-1 模架 产品塑胶材料 模具钢材牌号 钢材每公斤价格（RMB） 钢材种类 ABS 738H 70 普通预硬钢 ABS 2344 110 高寿命模具钢 ABS/PC+ABS 718 120 普通预硬钢(瑞典） ABS/PC+ABS 2738 90 普通预硬钢(德国） ABS/PC+ABS 8407 210 高寿命模具钢 PC/PP/POM S136H 160 耐腐蚀镜面钢 ABS/PC NAK80 120 高硬度镜面钢 1-2 模具的型腔材料（模芯材料） SGM对于模具型腔材料的使用规定 普通的注塑模具通常采用德国GS-2738的钢材已经足够，模具寿命可以达到30万模次以上，电镀及镜面模具可以采用日本大同钢材NAK80. 模具寿命要求在10万模次以下的模具，可以采用国产P20材料以降低成本。价格大约在25元/KG左右。 以下表格为同一种钢材在不同国家所采用的不同牌号，可以作为材料选用的参考。 例如：常用钢材瑞典一胜百718H，在德国的牌号为GS-2738，美国的牌号为P20-Ni。 A 模芯和模架的选择、计算规则 模具型腔材料尺寸的选择是根据注塑零件的大小形状决定的。 A B a b 零件 模芯 模框 a b = 零件宽度+（50mm -150mm） （零件越大需要封料面宽度就越大。） A = 模芯宽度+（100mm -300mm） （模芯越大需要模框宽度就越大。） B = 模芯长度+（80mm -250mm） （模芯越大需要模框长度就越大。） 模芯的厚度尺寸通常是：零件的厚度+80mm-150mm 。零件越厚需要增加的厚度就越厚。主要的考虑因素是模芯在零件注塑过程当中，受到注塑压力的情况下的钢材变形量。 例如：门板开关板的零件尺寸为 50 * 350 * 55mm.开关板零件属于中小型注塑 模具。并设计成左右两个零件开一套模具。 模芯的宽度尺寸通常计算为：50（零件尺寸）*2+40（两个零件之间的间距）+50（模芯封料面）=190mm。 模芯的长度尺寸通常计算为：350+50=400mm。 模芯的厚度尺寸通常计算为：55+80=135mm。 那么模芯的尺寸就应该是：19cm*40cm*13.5cm=10260cm3 材料密度为7.85g/cm3 模芯的重量就因该是：10260*7.85g/cm3=80028g=80kg *模具的钢材是根据重量计算价格的。以上材料如果按照2738材料90元/公斤计算：90*80=7200元 按照以上模芯尺寸计划，模框的尺寸应该是：宽（190+,100）*长（400+140），在标准模架中，我们可以选用3055的标准模架，（查看龙记的模架标准手册，价格约在6000元左右。） 举例：模芯和模架的选择成本计算 1-3 模具标准件 模具标准件是整套模具当中必不可少的一部分，包括顶针、镶针、司套、弹簧、螺丝、定位块、水管接头等。 标准件的采用是根据具体零件的不同，在模具设计时考虑决定的。 标准件的成本一般在模具材料成本的10%左右。 1-4 模具辅助系统 模具辅助系统是根据注塑零件的具体情况而在模具上添加的一些有利于注塑生产的、优化模具性能的辅助零件、配件或者配件系统。 模具辅助系统包括：热流道系统、油缸、顶针预复位系统、模具电热系统等等。 模具辅助系统的成本需要根据模具的设计进行报价。 通常的价格： 单点热流道为1.2万-2万。多点热流道为